编者按：从单机容量70万千瓦的三峡电站，到单机容量77万千瓦的溪洛渡电站，再到单机容量80万千瓦的向家坝电站，国产大型水电机组单机容量屡屡刷新世界纪录。我国自主知识产权水电设备的"三级跳"，恰是吹响了向单机容量百万千瓦高端水轮发电机组迈进的"冲锋号"。

"世界第三大水电站、中国第二大水电站溪洛渡电站，中国第三大水电站向家坝电站机组全部投产发电。"7月10日下午，中国三峡集团董事长卢纯在三峡集团成都梯级调控中心宣布，至此，溪洛渡、向家坝两座电站共26台机组全部投产运行，安装质量安全可靠且运行稳定良好，标志着我国大型水轮发电机组设计、制造、安装、调试、运行质量达到世界一流水平。"从三峡电站单机容量70万千瓦到向家坝电站的单机容量80万千瓦，不仅仅是机组容量的变化，更是设计技术、材料性能、制造技术、加工工艺、安装技术以及运行管理水平的飞跃。"三峡集团机电工程局技术管理部主任吴仲平如是说，单机容量越大，对水力性能、结构件刚强度、结构稳定性、材料性能、绝缘性能以及冷却技术等要求更高，制造加工、安装调试难度也更大。

重大工程推动我国水电设备国产化

"在溪洛渡电站安装的18台77万千瓦水轮发电机组中，有15台是拥有完全自主知识产权的国产机组，分别来自哈尔滨电机厂有限责任公司(简称"哈电")和东方电机有限公司(简称"东方电机")。总装机640万千瓦的向家坝电站安装了8台80万千瓦机组，这是目前世界上已运行水电站中单机容量最大的水电机组，其中4台由哈电设计、制造，表明在这一领域国内厂家的研发制造能力已处于国际领先水平，也为下一步自主生产制造更大容量机组奠定了基础。"吴仲平说。

在三峡工程之前，国内没有70万千瓦级水轮发电机组，而国外首台70万千瓦机组已于1978年在大古力电站投运。

我国大型水电设备的设计制造水平比发达国家落后近30年。

为此，三峡左岸电站采用制定了"技贸结合、技术转让、联合设计、合作生产"的方针，引进世界上已有的先进技术和产品以提高国内厂家的设计制造水平，东方电机和哈电作为分包商参与了三峡左岸机组的制造。

"接下来三峡右岸电站12台机组中的8台机组、三峡右岸地下电站6台机组中的4台机组拥有自主知识产权。以三峡右岸水轮发电机组的国产化研制为标志,我国巨型水电机组进入了'70万千瓦级'时代，极大地推动了我国相关产业重大装备的国产化,研究成果已经成功地应用到溪洛渡77万千瓦水轮发电机组上,实现了产业链升级。"贺建华告诉 《中国电力报》记者，三峡工程引进技术、自主创新的成功实践也证明，重大工程是我国电力设备行业实现技术进步的主要推动力。

继续向高端水电装备领域迈进

"溪洛渡77万千瓦全空冷水轮发电机组的自主开发，加上本身实力不俗的水内冷技术，东方电机已形成能满足用户不同需要的全空冷、水内冷和蒸发冷却完整的产品体系。"贺建华说，这些高端水电装备产品系统反映了我国水电机组的制造能力和设计水平。

据不完全统计，我国已投产的各类大中型水电机组500余台之多，其中混流机组320余台，轴流机组55余台，抽水蓄能机35台，灯泡贯流机组90余台。目前来看，我国混流式机组、轴流式机组已达国际先进水平，但在高水头段技术研发水平尚有差距，灯泡贯流式机组已接近国际先进水平，冲击式及抽水蓄能机组与国际先进水平相比还有待提高。 不过，在溪洛渡电站和向家坝电站的建设过程中，除发电机组外，两个电站的主要机电设备，如550千伏/860兆伏安主变、气体绝缘金属封闭开关设备、调速系统、励磁系统、计算机监控系统等以及大型铸锻件、高性能硅钢片、高强磁轭钢板等重要材料全部或主要采用了国内厂家具有完全自主知识产权的产品。"从运行效果来看，国产产品的技术水平已经能与欧美国家同类产品并驾齐驱。国产大容量发电机断路器、500千伏电缆系统等产品 在溪洛渡、向家坝电站首次成功应用，打破了国外厂家的长期垄断。"吴仲平说。

在溪洛渡电站、向家坝电站之后，我国水电市场将迎来一个新的高峰。以白鹤滩、乌东德等巨型水轮发电机组，敦化、绩溪等高水头抽水蓄能项目集中招标为标志，水电市场新一轮大战已经打响。从国内水电设备技术发展来看，未来将以白鹤滩100万千瓦混流式、大型抽水蓄能、雅鲁藏布江梯级开发等领域为重点，这无疑是我国水电装备不断向高端产品迈进的新一轮机遇。