2012第三届节能中国推介活动总榜单揭晓
2012/5/23 22:03:05 新闻来源：中国水力发电工程学会
（本网讯）2012年5月23日，2012第三届节能中国推介活动发布仪式暨第十五届科博会中国能源战略高层论坛在北京国际会议中心举行。第十届全国人大副委员长顾秀莲；中国节能协会理事长、中国工程院院士、第十届全国人大财经委主任委员、铁道部原部长傅志寰；中国节能协会顾问、水利部原部长杨振怀；中国节能协会顾问、湖北省原省委书记贾志杰；中国节能协会常务副理事长、国家质检总局原副局长王秦平；中国节能协会副理事长、交通运输部原副部长李居昌；中国节能协会副理事长、原建设部总工程师姚兵；中国节能协会副理事长、国务院参事、国家能源办原副主任徐锭明；中国节能协会副理事长、原国家发改委能源局司长白荣春；中国节能协会副理事长兼秘书长房庆；中国节能协会副理事长张剑鸿；中国节能协会副理事长李春生。等多位领导出席了发布仪式，并为获奖单位颁奖。第十届全国人大常委会副委员长顾秀莲做了发布仪式活动致辞，中国节能协会理事长傅志寰做了活动总结报告，中国节能协会副理事长兼秘书长房庆做了主题为“节能碱排，榜样中国”的主旨发言。
2012年是实施“十二五”规划承上启下的重要一年，也是节能减排工作规划落实的关键年，为贯彻落实《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2011〕26号）、《国务院关于印发“十二五”控制温室气体排放工作方案的通知》（国发〔2011〕41号）、《国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知》（国发〔2011〕42号） 等相关文件精神，中国节能协会在成功举办两届“节能中国”活动的基础上，会同科博会中国能源战略高层论坛组委会共同举办的第三届节能中国推介活动于2011年12月正式启动。
第三届节能中国推介活动以“节能减排，榜样中国”为主题，活动自启动以来，得到了国家相关部委、各行业协会、地方节能中心等单位的大力支持，各有关企业踊跃参与，积极申报。专家评委按照评审原则，从申报企业的节能科技创新、机制创新、管理创新以及经济效益与社会影响、节能环保文化建设、社会贡献程度、参评单位所处的不同领域、不同规模、不同经济形态等方面对参评单位进行综合衡量评定，最后经节能中国领导审定委员会审定，第三届节能中国十大贡献单位、节能中国十大应用新技术、节能中国先进单位于2012年5月胜出。
在今后的工作中，组委会将认真组织贯彻落实国家节能减排精神，继续做好“节能中国”工作，以树典范、评优秀为目的，大力宣传表彰全国各行各业取得的节能减排工作成果，向全社会宣传节能减排经营理念、管理经验与先进技术，激励社会向节能减排行业先进单位学习，以榜样的力量引领中国节能事业的发展，为建设资源节约型和环境友好型社会做出贡献。（附：第三届节能中国十大贡献单位、十大应用新技术名单与节能贡献内容、节能中国先进单位与获奖理由，排名不分先后）
“第三届节能中国十大贡献单位”与节能贡献内容
中国南车股份有限公司节能贡献
截止到“十一五”末，中国南车万元工业增加值综合能耗（可比价）为0.4吨标煤/万元，万元产值综合能耗（可比价）为0.0751吨标煤/万元，分别较“十五”末降低48.23%和61.51%。累计节能88.7万吨标准煤（折合人民币约5.6亿元），超额完成国资委下达的“十一五”节能减排工作任务。
中国南车股份有限从管理与技术两方面向节能减排要效益。该公司在技术上，一方面以主导产业为牵引，着力发展高效能、低能耗的轨道交通运输装备。利用铁路发展高速、重载的机遇，大力研制车体轻、能耗低、智能化程度高，低碳环保的节能环保型产品；同时注重新型绿色能源的开发和利用，先后开发了风电、新能源汽车等节能环保新兴产业，为社会提供清洁环保的可再生能源。另一方面，着眼能源结构的调整，逐步以清洁能源替代传统燃煤，积极推进清洁生产审核，推进节能减排“四新”技术应用，加快高耗能、高污染项目技术改造，推动污染治理和总量削减。
公司取得的节能成果主要有：应用地源热泵技术，实现节能减排，每年节约能源290.5吨标准煤，减少二氧化硫排放5.8吨；燃气辐射供暖应用工程，每年可节约497.08吨标准煤，节能47.34%，减排二氧化碳1242.7吨；柴油机试验电力回馈发电，年可节约2509.08吨标准煤，年节电716.88万kwh，年新增经济效益791万元；浴室系统节能改造，每年可减少燃煤消耗13000吨左右，减少二氧化硫排放量320余吨；导热油温热传热技术应用替代传统供热，实现了能源替代，减少了热能损耗，从根本上杜绝了“三废”产生；应用降压技术和微处理控制技术，实现锻打设备电机节能改造，年可节约标准煤115.465吨，年节电32.99万kwh，年减排二氧化碳289吨，年新增经济效益31.8684万元；绿色照明节能改造，年节电一千余万度等。
开滦（集团）有限责任公司节能贡献
开滦（集团）有限责任公司“十一五”期间，累计投入节能减排资金13亿多元，完成节能减排工程项目460项，2011年筹集资金3.9亿元，继续建设节能减排工程项目85项。并在全国煤炭行业首创实现了对节能减排工程的集成管控。 同时构建了废弃物综合利用产业链。一是矿井水综合利用产业链，使矿井水利用率达到73%。二是煤矸石综合利用产业链。煤矸石利用率达到100％。三是采煤塌陷地治理产业链。四是瓦斯综合利用产业链。五是煤化工副产品综合利用产业链。
该公司取得的主要节能成果有：开滦集团在所属东欢坨矿建设的矿井污水热能利用项目，总制热量29362KWh、制冷量15520KWh，在全国同行业规模最大，与燃煤锅炉相比年节能量6000吨标准煤，年减排二氧化碳15696吨、二氧化硫107吨、固体废弃物2077吨，利用水源热泵技术实现了全矿区绿色供暖、制冷；范各庄和吕家坨两个矿井建设水源热泵项目，年可节约标准煤1万吨。京唐港中润煤化工园区配套建设干熄焦工艺，每年利用焦炭显热产生蒸汽332.5万吨，发电6.25亿度；对全矿区109台（套）共计855吨位的燃煤锅炉实施了高效燃烧、分层燃烧和高温红外纳米节能涂料等新技术，使锅炉热效提高15%；对铁路运输的23辆蒸汽机车实施了内燃机改造，较改造前节能19000吨标准煤；主要矿厂变电站应用了SVC静止无功补偿器（SVG静止无功发生器）技术，每年节能量4288吨标准煤；司2011年煤矸石综合利用电厂发电量全年预计达到23.95亿千瓦时，同比增长12.5%；煤矸石、矿井水和地面瓦斯抽采利用率分别达到100%、73%和100%煤化工园区内水、煤气、蒸汽、氮气等介质100%综合平衡利用，实现了“三废”零排放。
该公司2011年原煤生产综合能耗完成6.9千克标煤/吨，同比降低3.09%；炼焦工序单位能耗完成146.5千克标煤/吨，同比降低1.66%；二氧化硫、化学需氧量及氮氧化物排放总量分别控制在13799.6吨、549.9吨、12716.6吨以内，圆满完成了2011年节能减排考核目标。
中国黄金集团公司节能贡献
中国黄金集团公司加强节能减排工作的组织管理，将节能减排纳入集团对子公司领导班子的年度考核指标。同时加大资金投入，促进产业升级，加速淘汰高耗能、高污染的落后设备和生产工艺，“十一五”期间投资4.76亿元用于节能减排方面的技术改造和设备更新，有效提升了原有老企业的技术装备素质，降低了能耗；公司引入合同能源管理模式节能减排，利用合同能源管理企业的技术，取得了良好的节能减排效果。
该公司取得的节能成果主要有：应用先进设备更新旧设备实现节能减排，“十一五”期间，年节电4043万度（约为当年总电耗的3%）；应用太阳能采暖，每年节约燃油约1050吨；应用太阳能烧水洗浴，年节煤约800吨；推广节能灯，共更换节能灯2万余只，年节电约1000万度；应用热泵采暖实现节能减排，年节能3350吨标煤；利用冶炼过程的余热发电，至2012年2月累计发电1290万千瓦时，该余热发电项目成功运行为黄金冶炼企业利用余热探索出了一条新路；采用综合节能技术在国内起到了示范作用，中国黄金率先采用的SABC工艺成功运行，首创MA211磁力弧。使我国大型矿山的碎、磨工艺与世界先进水平的差距缩短20年，实现了一次跨越，达到了世界先进水平；大型膏体浓密机的成功运行，实现尾矿膏体排放，节水、节能减排，且极大地提高了尾矿库的安全等级，是我国尾矿处理工艺的一次重大革命。2011年与2010年相比，该公司万元产值能耗（可比价）降低4.32%，万元增加值能耗可比价降低7.15%。
北京首都国际机场股份有限公司节能贡献
2011 年，北京首都国际机场股份有限公司单位旅客能源费同比2010 年降低6.88%，主营业务收入能源消耗量同比2010 年降低20.69%，节能效果较为显著，在交通领域具有一定的示范作用。
北京首都国际机场股份有限公司在节能工作方面成立了跨越组织边界的节能降耗专项小组，制定节能规划，完善管理制度，建立了覆盖公司全流程的能源管理体系，对系统开展能源审计与碳排盘查，开展国际、国内行业能效对标。并积极引入合同能源管理机制，围绕照明系统、供暖系统、制冷系统、行李系统、捷运系统等开展节能经济运行诊断，以及实施供热系统、空调机组、中水系统、地面电源、飞行区LED 边灯、太阳能警戒灯、空气源热泵热水机组、采光大屋面、变频光控照明、反光棒等技术改造，建立能源管理系统等措施开展节能降耗工作。
该公司通过合同能源管理模式，更换3000支T5节能灯，安装了14 台空气源热泵热水机组，改造了83 台空调机组和41 台水泵，增建了处理规模为每天1 万吨的中水回用项目，为航站楼登机口共配备94 台飞机专用空调，改变了飞机采用燃油方式制冷制热的模式，有效降低飞机发动机噪音，减少航空燃油排放。2011 年节电约300万度，通过使用地面电源及空调设备，减少航空器燃油用量约30339.02 吨，减少污染物排放量约543596.31 公斤，取得了显著的社会效益及经济效益。
华夏银行股份有限公司节能贡献
华夏银行股份有限公司真正将节能绿色中间信贷业务打造成为该银行的金典品牌业务，为国内众多企业的节能减排技术研发、升级改造工作提供了坚实的金融资金后盾，为国内的金融银行业做出了节能信贷榜样。
华夏银行股份有限公司注重利用信贷模式大力支持我国的节能工作，为国内企业的节能研发与改造提供了大量资金。华夏银行自2008年至今的签约节能转贷项目包括法国开发署绿色中间信贷一期及二期项目总计6000万欧元，世界银行节能转贷项目总计1亿美元。节能贷款投放到了余热发电、电机系统节能改造、焦炉煤气回收利用、风电、生物质发电、垃圾发电、建筑节能等多个节能领域，涉及水泥、建材、钢铁、煤炭、玻璃、化工、电力、节能服务等多个行业。同时，华夏银行积极推进其在节能转贷领域的能力建设，开展大量的节能减排专项培训活动。并积极参与编制《能效及可再生能源项目融资指导手册》，将其书作为华夏银行筛选项目的重要指导之一。
截至2011年底，华夏银行累计向17家企业的23个节能项目投放法国开发署转贷3060万欧元，世行转贷5790万美元，全部项目实施完毕可实现每年节约标煤近130万吨，减排二氧化碳近300万吨。此外为加大对国内节能减排领域的支持力度，除给予贷款企业价格优惠等多方面的增值服务外，华夏银行还为上述项目提供了近10亿元人民币的配套贷款。
广东美的暖通设备有限公司节能贡献
广东美的暖通设备有限公司从2008年起，公司生产的美的中央空调一直稳居国内品牌销量榜首，其中多联机与冷水机销量一直荣列国内品牌榜首，空气能热水机的销量则一直领跑行业，并遥遥领先第二品牌。该公司在节能减排工作上注重技术创新和管理创新。在技术创新上，一是研究应用先进技术，推出高能效的中央空调产品，为用户节约投资及使用费用。公司积极组建尖端的研发团队，建造先进的测试中心，推动节能技术产品化，开发最新节能产品；二是提供各种建筑环境最佳解决方案。为行业提供最佳的“环境温度解决方案，提倡“系统整体节能”思路，全面提高中央空调系统的应用能效”。在管理创新上，一是全面推动支持暖通行业国家标准的编制工作，为行业健康发展提供良好竞争环境。截至2011年年底，公司主导制（修）订暖通空调行业国家标准15项、行业标准43项，能效标准12项。二是采用先进管理方式及生产工艺，全面减少机组生产耗费的资源。
美的中央空调销量从2008年起一直位居国内品牌销量榜首，2009年到2011年总销量为656万台，按进入每期《节能产品政府采购清单》为节能产品计算，约30%归为节能产品。按产品结构又分为多联机155万台，冷水机1万台，空气能热水机40万台，多联机与冷水机的节能产品比普通产品节能30%，而空气能热水机比电热水器节能75%。公司获得国内第一张“中央空调系统节能工程在役跟踪检查合格证书”。
山西天泽煤化工集团股份公司节能贡献
山西天泽煤化工集团股份公司“十一五”期间实现累计节约标煤106161吨，圆满完成了省节能领导小组下达的“十一五”期间节约10万吨标煤的节能量任务。2011年吨合成氨综合能耗实现1158千克标煤，较GB21344—2008《合成氨单位产品能源消耗限额》中规定的合成氨单位产品能耗限额先进值1500千克标煤低342千克标煤，处于国内同行业先进水平。
山西天泽煤化工集团股份公司依托科技、创新发展，通过技术进步实现节能减排。针对煤化工行业发展特点和现有的工艺装置技术水平，在资源化，减量化，再利用上谋求实效，淘汰落后产能和设备，在新建、改建项目上，按照规模化、大型化、一体化的现代煤化工产业发展模式，采用先进的大型合成氨和尿素生产技术装备，改造原有生产设施，提高了装置的科技含量，取得了显著的节能减排效果。
该公司取得的主要节能成绩有，一是淘汰关停落后生产装置，公司关停了3万吨/年硝铵装置，淘汰了高能耗设备60余台，年可减少能耗2.2万吨标煤，为此公司每年减少工业产值5000余万元，减少利润1000余万元。对原煤气化厂8万吨合成氨生产装置实施了异地搬迁改造，年可减少COD排放384.24吨、SO2排放664.44吨，为此公司每年减少利润7000余万元，为改善市区环境质量做出巨大贡献；二是新建项目采用节能减排新工艺新技术；三是对原有生产系统进行节能减排技术改造，如2010年投资2000万元在永丰公司建设6MW余热回收发电项目，有效减少尾气排放，实现年发电3514万度，节标煤约4368吨。2011年该项目发电1248万度，节标煤4368吨。在巴公工业园区现有的化工装置实施污水治理和回用项目，年可处理废水220万吨，回用水154万吨，削减COD330吨，氨氮154吨，实现污废水“零排放”之目的。采用脱碳闪蒸气采用变压吸附回收技术，对生产过程中产生的闪蒸气中的有效气CO、H2进行变压吸附回收，该项目年可节标煤12924吨等。
浙江盾安人工环境股份有限公司节能贡献
浙江盾安人工环境股份有限公司主要致力于利用工业余热、城市原生污水源、水源、土壤源等可再生能源的热泵系统为城市解决集中供热（冷）的问题，并提供系统投资、系统设计、设备供应、工程施工、运行管理以及售后维护等方面全方位的服务，在商业模式上则采用BOT、BOO、BT或EPC等方式为社会节能减排，帮助政府解决民生投资问题，为客户打造绿色、舒适、节能的宜居环境。2011年，先后在天津、山西、山东、河北、辽宁等地取得十余项区域能源供暖及节能改造项目，已签和在建项目总面积达3000万平方米，订单总额已超过35亿元。
该公司取得的主要节能成果是，目前公司已申请专利663件，其中发明专利180件；已授权的专利350件，其中发明专利34件。公司采用BOT、BOO、BT或EPC等方式实施完成了多个余热利用集中供热工程项目，年节煤：46万吨；减排二氧化碳114.8万吨。详细项目举例如下，天津临港经济区工业冷却循环水余热利用集中供热工程项目，每年节约标准煤约4万吨，减少CO2排放约10.4万吨，同时天津碱厂可以节省冷却塔风机用电量约224万千万小时、减少自来水用量84万吨。宁河县城及周边地区再生能源供热（冷）系统项目，建设总规模不低于500万平方米，协议总投资额不少于5亿元。采用BOT运营模式，自投产供热开始，特许经营期20年。山西平定县可再生能源集中供热（冷）项目，合同总投资额10亿元。项目将采用BOT（建设—运营—移交）运营模式，分阶段、分面积完成约1080万平方米的平定县城镇建筑供暖的建设施工，盾安环境获得30年的特许经营期。
该公司取得多项具有自主知识产权的节能技术, 主要致力于利用可再生能源，基于吸收式热泵系统实现建筑集中供热（冷）的问题，同时BOT、EPC等商业模式，为客户提供系统投资、系统设计、设备供应、工程施工、运行管理以及售后维护等方面全方位的服务,并广泛推广应用,取得了很好的经济效益与社会效益。
天壕节能科技股份有限公司节能贡献
天壕节能科技股份有限公司作为中国余热发电领域合同能源管理领域的上市第一股，开创了中国上市公司中以合同能源管理模式从事工业余热发电的先河。该公司也是目前国内以合同能源管理模式（EMC）投资余热发电项目最多的公司，随窑运转率超过98%。公司技术实力雄厚，拥有余热发电领域仅有的两个国家发明专利之一，拥有玻璃熔窑余热发电系统等一系列专利技术、软件著作权等公司独有的多项余热发电技术专利，保证了余热发电项目能源高效利用，在市场中取得较为领先地位。
该公司取得的主要节能成绩有，一是目前国内以合同能源管理模式（EMC）投资余热发电项目最多的公司。目前已经有18 个余热电站投入运行，5 个余热发电项目在建，总装机规模达到 241MW，每个余热发电站平均年节约标煤2 万吨，减少温室气体排放5 万吨，可以为水泥企业减少1/3的能耗支出，能够满足玻璃企业几乎全部的电力需求。二是承担了“浮法玻璃余热发电关键技术研究及示范项目建设” 国家“十一五”科技支撑课题。三是在经营管理方面，实现了余热发电全产业链控制的一体化经营模式和业务过程、电厂生产、施工过程控制等标准化模式。四是运用全预算、日清表、KPI 等各种管理工具，搭建信息化管理平台，对余热电站进行连锁管理，实现动态、实时管控异地电厂生产经营管理水平。天壕节能所投产的余热电站取得了很好的社会效益和经济效益。
“第三届节能中国十大应用新技术”与节能贡献内容
“神舟北极高效集成冷冻站—中央空调关联预测节能控制技术”节能贡献
北京卫星制造厂的“神舟北极高效集成冷冻站—中央空调关联预测节能控制技术”，该技术以关联预测控制系统为核心，基于建筑物的实时冷负荷需求和冷冻站各组成设备本身的最佳效率曲线，主动前馈关联控制冷冻站各组成设备的转速，实现各设备的协同运行，基于末端负荷的变化调整各设备的运行工况，在不同冷负荷需求的工况下，均能满足用户的冷负荷需求，同时维持冷冻站在整体能效比最高的工况下全自动运行，从而降低整个空调系统的能耗，并减少运行费用及维护难度，年均运行效率较传统冷冻站提高30%-50%。该技术除了能大力提高能效外，还具有以下的特点，如集成冷冻站比传统冷冻站节省1/3占地面积和材料消耗，从而降低建设成本；通过工厂整体预制方式提供最佳的整体性能和产品质量；以产品技能工人代替传统的现场安装工人，以科学的工艺方法保证产品的性能和质量，通过先进的制造工艺标准以达到空调系统的最优运行状态；通过机电一体化和模块化设计，跨越了一般意义上的建筑施工单位与设备生产厂家的专业分工与协调，项目建设周期可缩短一半，降低了系统运行和维护管理过程的难度和费用。
该系统技术达到节能30%-50%，根据系统设计和实际负荷而有变化，应用在集成冷冻站方案中具有更佳的节能效果。目前应用项目总制冷装机容量共计45895kW，年均运行效率COP为5.0，年均运行2160小时，节能率为30%以上，每年共节电2832万度。该技术已在武汉琴台音乐厅、武汉辛亥革命博物馆、武汉新城国际博览中心、山东航天电子技术研究院、北京地铁9号线郭公庄站等单位中得到了应用，节能效果明显。
“高效节能稀土永磁调速驱动技术”节能贡献
鞍山钦元节能设备制造有限公司的“高效节能稀土永磁调速驱动技术”，该技术是通过降低维护及操作成本、增强操作工艺实用性及提高系统稳定性来降低总的购置成本的突破性控制技术。永磁调速驱动装置是泵、风机及鼓风机的理想适用产品，产品型号范围为5-3150KW，速度可达3600RPM。该技术在给客户提供节能性速度控制的同时，也具备简易、可靠和低成本的特点。永磁调速驱动装置降低了系统的复杂性，使振动最小化，校准等一切问题也随之消失。电机系统可被调整成低成本、高效率操作的系统。
该技术具有自有知识产权，填补了国内技术空白，目前该公司是国际上唯一拥有大功率风冷稀土永磁调速驱动装置生产权利和技术的单位。永磁调速驱动产品可以广泛应用于石油、天然气、化工、造纸、发电、灌溉、海事、矿业、水泥、水和废水等制造行业的泵机、风机、压缩机、传送带等设备上。鞍钢集团矿业公司东鞍山烧结厂在采用ASD永磁调速驱动装置连接后节能效果明显，按照设备作业率为96%计算，年可节省电能37993kwh，创造经济价值209756元。该技术将为我国在驱动装置方面的技术节能做出深远影响
“煤气、余热蒸汽综合利用技术”节能贡献
北京志能祥赢节能环保科技有限公司的“煤气、余热蒸汽综合利用技术”，是利用新建高温高压燃气锅炉所产高温高压蒸汽作汽机主汽，烧结冷却机余热锅炉所产高参数蒸汽和炼钢余热蒸汽提压混合后统一供给汽机作补汽，建设1台补汽凝汽式汽轮发电机组。主要内容是对环冷机密封、取风罩、排风和锅炉系统进行改造；新建余热锅炉梯级取用环冷机高中温废气生产蒸汽，系统采用热风循环和双压锅炉技术，提高热效率，产生两种压力和品质的蒸汽供应不同用户使用。转炉汽包运行压力适当提高，再增设1台蒸汽蓄热器，与现有蒸汽蓄热器并联运行，增加蓄热系统调峰能力。
该技术在安阳钢厂、莱钢、马钢、承德建龙特殊钢有限公司成功应用，达到高效的节能效果。从承德建龙特殊钢有限公司项目应用来看，煤气实现了”0”放散 、烧结转炉余热蒸气得到了100%回收，提高了企业自发电率, 年经济效益达9240万元，年节能量在35373吨标煤。该技术实现了我国钢铁企业的煤气零放散，极大的提高了企业自发电率，在钢铁企业推广能够实现很大的节能效益，具有推广应用价值。
“开利 23XRV 三转子变频螺杆式冷水机组技术”节能贡献
开利空调销售服务（上海）有限公司的“开利 23XRV 三转子变频螺杆式冷水机组技术”，该机组技术集结了多项创新技术，包括领先的三转子技术和变频技术。这两项技术都是首次在应用于空调的螺杆压缩机上使用。一是三转子技术由于其平衡的转子构造能够实现高效稳定的运行表现。二是23XRV变频螺杆式冷水机组配置采用新一代制冷剂冷却的机载变频驱动器(VFD)，通过优化压缩机的运行使冷水机组效率提高。三是机组采用对臭氧层完全无损耗的制冷剂HFC-134a，让该产品的环境表现更为优异。
该公司应用该技术对上海静安希尔顿大酒店空调系统项目改造，选用2台23XRV544变频螺杆式三转子冷水机组，以及1台常规离心式冷水机组替换原先的3台离心式冷水机组19DH550。改造前系统耗能为3,842,150kWh/yr（约1552吨标准煤），改造后系统耗能为2,237,201kWh/yr（约904吨标准煤），比较后可知，原系统运行效率为4.6，优化系统效率提升至7.9，系统年能耗节省40%以上，全年供冷系统设备运行费用(RMB)下降达128万， 能耗下降达160万度电（相当于约648吨标准煤）。整个节能优化改造项目投资在不到3年的时间里即可收回。该技术作为2011年全球同步上市的中央空调行业国际最前沿技术填补了国内技术空白。
“发动机增氧调压节能装置技术”节能贡献
三门峡速达交通节能科技股份有限公司的“发动机增氧调压节能装置技术”，该技术采用特殊材料过滤与净化获得纯净空气，内设富氧膜装置来产生富氧气体，利用发动机进气歧管的剩余负压，通过自动式压力调节阀控制进入发动机缸体中气体的流量。经过二次补气增加发动机吸入的氧气量，调整发动机的空燃比以适应不同工况需求，使燃油雾化质量提高，从而使燃料燃烧更加充分，减少尾气中的不完全燃烧物质，大大提高发动机的效能，一定程度上节约了燃油的消耗并且因更充分燃烧减少了CO、HC等污染物的排放。
该技术在性能上体现出以下四点优势：动力提升最高可达5%；燃油消耗减少4.5％以上；尾气中CO、HC有害气体排放减少可达50％；有效减少积碳形成，延长发动机寿命2%。该技术产品综合吸收了汽车发动机稀薄燃烧、富氧燃烧、涡轮增压、二次补气等先进理论并通过一定的技术手段实现对发动机性能的提升，效果显著。其广泛应用以汽油、可燃气体为燃料的点燃式发动机上，其技术先进性、创新性、实用性填补了国内空白，具有较大的市场容量和较强的市场竞争力
2008年11月年产600万套发动机增氧调压节能装置项目获得中央预算内资金支持；2010年3月该技术入选河南省先进适用节能技术推广目录（第一批）；2010年12月该技术被评为河南省科技进步二等奖；2011年3月河南省工信厅通知在全省范围内鼓励推广本技术产品，随后三门峡市八局委联合下文并出台财政补贴政策全市推广；近期国家相关部门抽检国内汽车生产厂家140余种汽车车型，其中46种车型燃烧效率、污染物排放等主要指标不达标，由该公司起草、制定并上报国家的节能汽车标准和新的发动机燃烧效率标准获得高度认可，节能装置将根据国家政策用于不达标车型的技术改造配套使用，对我国的汽车节能将做出一定的贡献。
“新型节能环保型煤粉工业锅炉技术”节能贡献
山西蓝天环保设备有限公司的“新型节能环保型煤粉工业锅炉技术”，是一种以煤粉燃烧为核心技术，包括了煤粉接受、储备、输送、燃烧及点火、锅炉换热、烟气净化、自动控制等技术，构成的完整成套新型工业锅炉技术系统。该系统技术有以下特点，一是节能高效，煤粉燃尽率达到98%以上，锅炉运行热效率达88％以上，与传统燃煤锅炉相比，节能35%以上；二是环保清洁，通过脱硫和袋式除尘，排烟含尘≤30mg/Nm3、SO2≤100mg/Nm3、NOx≤200mg/Nm3，高于国家排放标准，满足严格环保要求；三是操作简单：配备现代自动控制技术，锅炉运行、输煤、燃烧、脱硫除尘、出渣等实现自动化控制，司炉人员少，工作环境好；四是占地节省：系统流程简捷，设备布置紧凑，煤和渣不落地、不需堆放场地，节省占地。
该锅炉系统主要用于城镇建筑物冬季取暖、工业、商业或其它方面供热以及工业用蒸汽。在山西、新疆、天津、河南、云南等地区作为治理环境污染、推进节能减排的重要措施，用于替代传统燃煤锅炉，取得良好效果。截止目前，共在全国四十余家单位完成11000蒸吨的产品应用，实现9867.6万平方米的供热面积。2011年该技术共实现节煤量（折合成标准煤计算）133万吨。减少SO2排放约2.4万吨，减少粉尘排放约0.11万吨。自技术实施至今已实现的累计节煤量约400万吨。
“高光效大功率LED防爆照明产品及应用技术”节能贡献
日前，在中国节能协会与科博会中国能源战略高层论坛组委会主办的第三届节能中国推介活动中，陕煤化西安重装集团渭南光电公司被授予“节能中国先进单位”称号。西安重装渭南光电科技有限公司以具有自主知识产权并获得陕西省科技厅重大科技专项立项的“高光效大功率LED防爆照明产品及应用技术”荣获“节能中国十大应用新技术”称号。
渭南光电以“绿色节能、低碳环保，打造特殊行业LED安全照明第一品牌”为自己的神圣使命，致力于以高光效大功率LED封装及应用产品的研发及生产来解决煤炭化工等特殊行业领域的绿色节能安全高效的照明问题。评审组委会肯定了渭南光电积极推广应用高光效大功率LED防爆照明产品及应用技术等国内领先的防爆照明领域节能减排技术，在煤炭化工等特殊行业的防爆照明节能改造等领域取得了显著成效，为社会创造了节能降耗价值和效益，在绿色低碳、节能环保方面为其他企业作出了表率。因此，特授予西安重装渭南光电科技有限公司“节能中国先进单位荣誉”称号，授予渭南光电公司高光效大功率LED防爆照明产品及应用技术“节能中国十大应用新技术”称号。
“环形窑烘干技术”节能贡献
西安瑞驰节能工程有限责任公司的“环形窑烘干技术”，环形窑是一种炉膛呈环形结构的炉子，炉墙、炉顶及热风装置固定不动，环形炉底转动。炉底装载兰炭。经过筛分的原料，由装料装置装入窑炉盘内，均匀地铺放在炉底上。炉底连续旋转，运送兰炭依次经过炉子的预热段、加热段到高温段，在高温段被加热到260℃左右并完成烘干。在整个预热、加热、保温的烘干过程中，原料和成品始终处于相对静止的状态，对原料粒度和强度等物理性能的要求低，粉末率极大降低，并可准确控制烘干过程的温度精度和时间精度单炉产量高，适于大规模推广，单条生产线可烘干兰炭100万吨/年以上，炉内热风强制循环对流，炉床上的物料两面受热，提高传热强度和物料加热温度均匀性。降低能耗30%。
该技术有效解决了回转窑存在的粉料多、损耗多达25%；产能低，最大产量仅为400T/d；有效烘干面积小，烘干不彻底；余热未能有效利用，造成能源浪费的缺陷和竖窑存在的不锈钢棱形外壳容易损坏；下滑速度缓慢，兰炭容易着火；余热未能有效利用，造成能源浪费的缺陷。本项目在电石行业应用后，降低电石单位产品能耗11.8%，节约成本4%。
“分布式能源冷热电联供技术集成”节能贡献
远大能源利用管理有限公司的“分布式能源冷热电联供技术集成”，该技术集成余热设备、测控技术对多种形式的余热资源开发利用，为用能单位提供冷热电三联供实现区域供暖、区域供冷、区域供电。该技术主要包括：一是余热设备，自主研发可应用于冷热电联供系统的余热设备，利用发电机尾气或余热，进行制冷或制热或提供卫生热水，一机三用，共计拥有50余项吸收式技术专利，稳定可靠。二是多能源模式，针对冷热电联供系统的特点，开发出了热水制冷机组、蒸汽制冷机组、烟气制冷制热机组、混合能源型制冷制热机组，与各种发电机组无缝对接。三是冷热电自动控制系统，自主研发，开发了冷热电自动化控制系统与能耗监测系统，实现对各个设备自动控制，实时监测设备能耗，绘出能流图，通过软件分析能耗情况，自动调整运行策略，保障经济运行。四是精确冷热电配比，自主开发了冷热电配比软件，针对不同用户采用软件精确分析冷、热、电需求，并根据需求设计最节能环保的冷热电系统。
该技术在北京燃气集团大厦、清华大学节能楼、中国南方电网、珠江啤酒厂、长沙黄花国际机场T2航站楼以及国外的美国马里兰大学、西班牙马德里机场、白俄罗斯格罗德诺化纤厂、波兰徳兹焦化厂等多家单位得到了应用，节能效果显著。冷热电联产系统使能源利用率高达70~85%，并通过能耗监测系统，减少系统运行能耗15~30%。
“干式(机械)真空系统应用于RH 工艺技术”节能贡献
重庆钢铁（集团）有限责任公司、北京世纪源博科技股份有限公司联合申报的“干式(机械)真空系统应用于RH 工艺技术”，该技术应用于RH工艺技术研发项目属金属冶炼技术领域，是炼钢真空精炼大型装置及其应用技术领域的一项世界性突破。该技术的创新点一是在国内外首次开发出适合大型RH精炼功能的干式真空泵组及其成套技术；二是研发出了适合处理高温、高CO和含O2烟气的过滤器；三是解决了大型干式真空泵安全运行中的技术瓶颈，实现了大型干式真空泵系统的安全运行；四是开发出了RH干式真空精炼系统的控制技术，满足了重钢210吨RH精炼工艺复杂和多样化的技术工艺要求；五是大幅度降低了运行成本，获得了节能和环保的双重效果。
目前，该技术在重钢210tRH项目中已运行11个月，是全球最大的干式机械真空泵系统。经过不断的优化与完善，现重钢210tRH已处理钢水约150万吨，获得直接经济效益为1958万元。同时该项目的成功实施，为国内外钢铁企业RH及其他相关真空精炼设备的选型和优化具有良好的示范应用作用。
第三届节能中国先进单位与获奖理由
北京市热力集团有限责任公司
获奖理由：北京市热力集团有限责任公司投入了大量资金，对源、网、站进行了节能改造，主要有对锅炉、风机水泵、电气设备节能改造、热力站节能达标站的实现、管道保温的处理与翻新、集团的经济运行调控以及对非热力集团产权的消隐改造和接收燃煤锅炉房的清洁生产改造等节能改造措施。“十一五”期间，共节约20.31万吨标煤，获得了2010年度朝阳区节能改造项目奖励和2010年度朝阳区区政府节能指标完成奖励。
北京大龙供热中心
获奖理由：北京大龙供热中心认真贯彻落实科学发展观和市区两级政府关于“整合供热资源、减少污染物排放、构建节约型社会”的各项指示精神，将原有的小锅炉供暖，改为区域集中锅炉房供暖，并对原有换热站、老旧管网进行节能改造，节能减排效果显著。2011年供热中心能源消耗标煤13.8kg/㎡，软化水16.34kg/㎡,电2.09kwh/㎡；煤耗、电耗、水耗均处于北京市乃至全国供暖企业的领先水平。
上海青鹰实业股份公司
获奖理由：上海青鹰实业股份有限公司国内最大的遮阳系统组装企业企业之一，是遮阳技术在国内普遍应用的积极开拓者。公司拥有强大的生产基地。该公司通过传统遮阳方式和现代技术相结合的运用，不断创新理念，承接百余项重大标志性建筑的遮阳工程，同时对既有建筑节能的遮阳工程改造，为节能减排作出很大贡献。其实施的大型遮阳项目有中国农业银行数据处理中心的遮阳设备、上海大剧院超高电动卷帘遮阳节能设备、虹桥临空办公大楼遮阳设备等。
北京华清荣昊新能源开发有限责任公司
获奖理由：北京华清荣昊新能源开发有限责任公司致力于深层和浅层地热资源的综合勘察、评价和规划，地源热泵项目的系统集成、运行管理、节能检测及评估改造等新能源技术的开发利用和推广，拥有多项国家专利和著作权登记。完成了奥运村再生水源热泵工程、用友软件园地源热泵与蓄能综合利用工程等，目前已建成地源热泵项目应用面积达150万平方米，比传统空调年节约标准煤13000余吨，节约电费达1500万元。
同方泰德国际科技(北京)有限公司
获奖理由：同方泰德国际科技（北京）有限公司依托自身核心产品泰康系列建筑设备监控系统、中央空调冷热源节能控制系统、中央空调节能专家控制系统等，为新建、改扩建的大型公共建筑提供节能服务，截止2011年底，累积完成此类项目近百项，综合节能率平均达到20%以上。同方泰德还通过自主技术的网络化节能服务平台，为高耗能的工业企业、大型公建提供能耗监测、审计、节能诊断等综合服务，截止2011年，已纳入网络服务的业主单位超过20家,平均为业主单位降低电耗600万余千瓦时。
江苏三显照明科技有限公司
获奖理由：江苏三显照明科技有限公司是专注于LED照明产品研发设计、生产制造和销售服务的固态照明领域的先进企业，致力于为全球企业提供合理的照明方案和优质的节能照明产品。目前拥有8项发明专利， 12项实用新型专利和6项外观设计专利产品，LED日光灯更是获得了2011年江苏省第一批高新技术产品认定。该公司结合EMC模式，研究出多种有针对性的节能方案，尤其是在大型商场超市方面，照明和节能效果显著。
北京佩尔优科技有限公司
获奖理由：北京佩尔优科技有限公司主要提供新建设项目能源站整体解决方案、以及改造项目的生物质供热锅炉、能源站托管和中央空调水蓄冷三大业务内容。依托合同能源管理模式，佩尔优技术及服务广泛应用于机场，交通枢纽，电子厂，太阳能光伏，五星级酒店，大型商场，写字楼等大型建筑项目。公司入选工信部推荐节能服务公司第一批名单，以及国家发改委、财政部备案的节能服务公司第一批名单。
东莞市东能节能技术服务有限公司
获奖理由：东莞市东能节能技术服务有限公司在节能咨询、设计、评估、监测、审计、培训及认证等节能服务方面具有较强专业优势，该公司对裕元工业（集团）有限公司的锅炉进行了水煤浆锅炉项目改造，节约燃料油费用1400多万元，S02的排放比燃油减少50%左右，经济效益和社会效益良好。公司通过了国家发展和改革委员会、国家财政部的评审，获得了合同能源管理节能服务公司第一批备案资格单位。
盾安（天津）节能系统有限公司
获奖理由：盾安（天津）节能系统有限公司主要致力于利用工业余热、城市原生污水源、水源（井水、海水、湖水）、土壤源等可再生能源的热泵系统为城市解决集中供热（冷）的问题，为天津临港工业区综合配套服务区、山西省平定县政府、河北武安电厂等多个单位进行了余热利用、再生能源供热（冷）等项目的改造建设，取得了显著的节能效果，是国家第三批备案的节能服务公司，成为“十二五”循环经济试点单位。
江西大族电源科技有限公司
获奖理由：江西大族电源科技有限公司注重节能科技研发工作，该公司研发的三维立体卷铁心变压器，以其高效、节能、环保的性能通过了国家权威检测与认证，自2001年挂网运行以来，得到了各级政府、专家学者的高度评价，产品广泛应用于国家电网、五大发电集团、国家重点工程及政府工程，为国家的节能环保事业做出了贡献。三维立体变压器被列入国家重点新产品计划、政府节能产品强制采购序列、国家十大重点节能工程等。
厦门益材粉煤灰有限责任公司
获奖理由：厦门益材粉煤灰有限责任公司是一家全国规模最大的集粉煤灰收集、加工、配送、销售、利用及研发于一体的燃煤电厂大宗固废综合利用企业之一。公司先后投入1亿多元建成并拥有10多套国内最先进的分选、磨细设备，在厦门、深圳和江西等地投建了总库容量达20万吨的多个散装粉煤灰中转库。公司与华阳、国电、大唐、华能、国投、中电投和粤电等大型火力发电企业合作，建立了20个电厂粉煤灰综合利用项目，年处置粉煤灰等固体废弃物达1000多万吨，综合利用率达97%以上。
连云港港口集团有限公司
获奖理由：连云港港口集团有限公司秉承“绿色港口，低碳港口”发展理念，加大节能减排力度，以构建节能型企业为目标,成功开发研制使用了全球首套船用岸电高压变频系统、开发使用了单机能耗统计信息系统、进行了30万吨级矿石码头综合节能技术应用调研与改造。特别是该公司采用了多种技术及安全保护措施，使得船舶接用岸电的技术障碍得到了彻底解决，取得了突出的节能减排效果，受到了有关国家领导人与相关部委的肯定。
山西兴高能源股份有限公司
获奖理由：山西兴高能源股份有限公司首创无烟煤大比例（大于46%）配煤生产焦炭技术，改变了传统的以焦煤为主原料的炼焦生产方式，实现了廉价低品位资源替代稀缺资源，该项技术的应用扩展了炼焦工业的可用原料来源、降低了焦炭生产成本、节省了焦煤资源、扩大了无烟煤的使用范围。该公司也是国内首家将炼焦产生的高温废气收集起来用于发电的企业，其余热发电机组年可将炼焦高温废气转化为1.2亿度电能。
深圳市维时科技实业发展有限公司
获奖理由：深圳市维时科技实业发展有限公司研究开发出前所未有的节约城市汽车燃油消耗的城市新模式——节地城市模式（简称JD模式），JD模式是新型城市模式，可以消除汽车出现以来产生的所有城市病，它是105种城市模式所筛选出的最优城市模式，可实现城市汽车燃油消耗节约93%左右。JD模式已在长沙市试点并取得成功，为我国未来的城市建设提供了案例与方向。
重庆钢铁股份有限公司
获奖理由：重庆钢铁股份有限公司在节电、节水、节能等方面积极利用先进的技术产品，并成功开发、研制、应用干式真空系统节能减排技术。重钢利用余气余热余压发电达到世界一流水平，该公司的利用高炉煤气（炼铁炉尾气）、干熄焦蒸汽进行回收发电的CCPP-CDQ项目可实现年发电13.5亿千瓦时，占重钢新区总耗电需求的80%。公司通过系列的环保生产工艺的升级，新重钢全年可实现减少二氧化碳排放170多万吨。
上海集能化工有限公司
获奖理由：上海集能化工有限公司研制生产的“JM-1燃油增效剂”在锅炉、船舶的燃烧系统中，适用于多种燃油，有效抑制燃油氧化反应链，防止燃油老化，抑制积碳、杂质的产生。该燃油增效剂技术是将有自修复功能的纳米稀土材料微量添加到汽油、柴油、重油等多种燃料中，使油品即具有节能、减排的效果，又具有延长质保期，保养用油设备的功能。经测定，使用“JM-1燃油增效剂”设备在运作过程中的综合节油率能达3%以上，列为中国交通能源推广项目。
广东海鸿变压器有限公司
获奖理由：广东海鸿变压器有限公司成功研发出系列立体卷铁心配电变压器产品，其S14立体卷铁心变压器和SCB13立体卷铁心树脂绝缘干式变压器，经广东省经济和信息化委员会组织广东省机械行业协会和广东电网公司鉴定，技术达到国际领先水平。为了使立体卷铁心配电变压器产品更广泛在市场运行，更好地发挥节能效果，发挥专业化的合作作用，该公司以微利价格向同行厂家销售立体卷铁心及配套的绕线工装设备，带动变压器产业技术升级，争取为国家节能减排多做贡献。
诺比能源技术（珠海）有限公司
获奖理由：诺比能源技术（珠海）有限公司积极进行科技创新，开发拥有诺比能效管理软件V1.0等多项软件著作权与电能质量监控装置等多项专利，上百种节能产品，几乎覆盖了中国高耗能企业的每一个领域。NOBLE用数千例成功的节能改造案例博得了中国企业和政府的认可，获得政府颁发的“广东省高新技术企业”。该公司对冀中能源邢东煤矿进行的节能改造工程，每年可节约用电成本170余万元；对聚银化工进行的节能改造工程，年可实现节约电能700余万元。
青岛海尔特种电冰柜有限公司
获奖理由：青岛海尔特种电冰柜有限公司依靠科技进步,积极推广应用节能新技术,促进节能降耗,如在国内率先研发了太阳能冷柜，实现了零耗电；如在商用冷柜采用EMS控制技术，能够感应商场的人员密度、流动频率、箱内温度，门体开关状态，并根据以上信息控制压缩机、风机运行与停止并能在系统发生故障时发出警报，停止系统运转，保护制冷设备，可降低冷柜能耗最高达54%。
新奥能源服务有限公司
获奖理由：新奥能源服务有限公司提供工业节能、泛能能效业务服务及泛能机、泛能站等技术产品，形成以气化采煤、催化气化、生物能源与泛能网技术为核心的四大技术体系，截至2011年底，公司已在上海、天津、株洲、长沙等十余个地区开展了多个清洁能源整体解决方案应用项目，为客户实现节能减排目标。该公司的新奥能源生态城项目被列入“中美绿色生态伙伴计划”的重大战略项目，与现有能源规划标准相比，园区整体能效至少提升20%。
樱花卫厨（中国）股份有限公司
获奖理由：樱花卫厨（中国）股份有限公司2009-2011年总投入17，263万元用于新品研发，期间完成《燃气灶的低氮氧化物浓淡燃烧高效环保炉头》、《高效节能环保型冷凝式燃气热水器》、《低碳、节能环保型吸油烟机》等20多项核心项目。同时公司加大软、硬件设施投入，建立国家认证监委批准之CNAS实验室，引进各类高精度专业检测设备，监测产品废气排放指标，完善水回收循环系统，提升企业全年节水能力，在节能环保方面取得了不菲的成绩。公司多款产品荣获中国质量认证中心“节能产品”和“环保产品”双认证。
河南华明节能服务有限公司
获奖理由：河南华明节能服务有限公司依托工业高低压变频领域的智能模糊控制技术及母公司10余年的节能工作经验，以合同能源管理方式为企事业单位提供系统的节能解决方案，节能服务的客户包括日本松下、日本电装、广州电视塔、威斯汀酒店、喜来登酒店、塔牌水泥、华润封开水泥等著名国内外企业，该公司通过了国家发改委实行合同能源管理节能服务公司的备案。
香港中华煤气有限公司
获奖理由：香港中华煤气有限公司在公司内部采取使用节能灯具、安装使用余热回收系统等节能措施，并研制成功了莲芯火嵌入式平面炉，减少了能量消耗。该公司在顺德液化气卫星站冷能应用项目、吴江水务的工艺优化减少用电项目、苏州水务的减少无效污水处理等项目，都采取了多种节能措施，效果显著。公司在香港的总部办公大楼获得了四项节能证书，被评为节能建筑物。
广东纽恩泰新能源科技发展有限公司
获奖理由：纽恩泰新能源科技发展有限公司以“低碳经济领航”为经营使命，产品涉及大型中央商用空气能热水设备、家用空气能热水器、空气能净化设备、风力发电设备、低碳建筑材料等新能源节能产品。2011年，纽恩泰重磅推出空气能革新换代产品——紫晶系列储热式空气能热水器,紫晶最大的亮点是高效利用了复合相变储热技术，终结了空气能储水的历史，开创了空气能热水器储热的时代，技术领先同行三年。
三星(中国）投资有限公司
获奖理由：三星(中国）投资有限公司树立“绿色经营”理念，率先淘汰高能耗产品、重视资源重复利用、保证产品生命周期化的低碳环保性，建立起应对节能减排的管理体系与产品的绿色化体系，共有46款电视机、70款显示器、60款笔记本电脑及59款打印机获得中国节能认证。目前，三星已实施“电机变频”、“冷凝水回收利用”、“洗净液回收利用”、“空压机余热回收”等项目的实施，减少了能源的浪费，实现社会效益的最大化。
广州贝龙环保热力设备股份有限公司
获奖理由：广州贝龙环保热力设备股份有限公司注重节能减排技术的研发工作，与美国CRYOGEL 公司合作开发了冰蓄冷和水蓄冷空调技术，成效显著，获得多项自有专利技术，目前本公司蓄冷空调技术已达到国际先进水平，实现了关键设备实现国产化。该公司先后完成了珠江新城集中供冷项目、深圳湾体育中心、上海中环凯旋宫等近百个蓄能空调项目，全年转移峰时电量达52亿KWH。国家发改委发布的《国家重点节能技术推广目录(第四批)收入了冰蓄冷技术。
厦门德能节能科技有限公司
获奖理由：厦门德能节能科技有限公司是集城市路灯系统的节能改造、商业照明系统的节能改造、建筑节能咨询诊断服务和节能改造、工业系统节能改造为一体的综合性节能服务公司。该公司利用其拥有的照明系统、中央空调系统、智能节电系统、水泵风机专用节电器、高低压变频调速节能、余热发电、燃煤发电等技术优势，采用合同能源管理模式，为众多耗能单位提供了节能减排整体解决方案，取得了显著的节能效益，为我国节能绿色产品的推广普及做出贡献。
重庆中航科技有限公司
获奖理由：重庆中航科技有限公司注重节能减排技术的研发工作，主动投入大量资金和各种资源与重庆市建设技术发展中心共同成立了“重庆中航技术研发推广中心”，与重庆大学等科研机构联合设立低碳科学研究室。在节能装饰材料、保温材料及外加急领域的生产技术不断优化改进，主要节能产品有无机保温砂浆建筑保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统、全轻混凝土系统，是我国西南地区规模最大的建筑节能材料研发生产基地。
江西四方能源有限公司
获奖理由：江西四方能源有限公司是江西省余热发电产值最高的企业，我国最早从事工业窑炉余热利用的民营企业之一，拥有4项余热发电方面专利技术，公司已经业，其中2009年率先以合同能源管理方式建设水泥余热电站，成为余热发电领域民企投资模式创新者之一。目前公司节能业务已经扩展到多个省区市，并在河北、贵州、黑龙江设立了子公司，属国家发改委命名的全国第一批节能服务公司。
孟氏锅炉（北京）有限公司
获奖理由：孟氏锅炉（北京）有限公司研发制造的具有自主知识产权的智能型环保节能设备系列产品，节能环保效果突出。特别是该公司生产的“数控、固气一体高效燃烧机”综合运用了孟庆忠发明的反烧式煤气化环保节能锅炉、炉膛反烧结构、电磁控制阀、电磁开关控制电路、新型脱硫除尘器和高温高压密封炉门等六项专利技术，是目前直接燃煤设备中科技含量最高、节能环保效果最突出的行业首创产品，内蒙古、山西等省市地方政府先后下发有关文件要求推广应用。
山东信能电气有限公司
获奖理由：山东信能电气有限公司是山东省规模最大的节能服务公司之一，公司积极研发先进的的锅炉节能技术，成功开发出“分行（垄沟）型高效节能给布煤技术”、“真空超导联通式热管余热回收技术”两大核心节能技术，为造纸、化工、纺织印染、皮革制造、食品加工等不同行业的锅炉用户改造约3000与吨位，实现节能产值近3亿元，节约标煤约28万吨。为企业节能减排做出了积极的探索和贡献。
合肥丰德科技股份有限公司
获奖理由：合肥丰德科技股份有限公司注重粉尘治理设备技术的科研工作，研制生产的系列袋式收尘器，除尘效率高，使用寿命长，综合成本低，在水泥、电力、化工、冶金、钢铁等行业得到了广泛应用，节能减排效果显著。丰德公司在河北燕赵水泥有限公司采用有关节能减排新技术对其日产4000吨新型干法水泥熟料生产线进行了升级改造，实现了资源的综合利用，被确定为国家新型干法水泥熟料生产节能减排示范线。
陕西日升源创能科技有限公司
获奖理由：陕西日升源创能科技有限公司注重节能技术的自主创新，在LED绿色照明技术方面取得多项国家专利，生产的LED系列照明产品达到国际先进水平，应用于宝鸡卷烟厂照明工程、长武县街道太阳能照明工程、陕西检疫局照明工程等多个项目，取得了良好的节能效益；特别是在阳光采集传输应用技术上，该公司研发成功了国内首台集光、电、机械于一体的大型阳光采集传输机，实现模块化生产后，将推广应用于多个行业，节省大量的能源消耗。公司是我国西部地区优秀的节能企业代表。
烟台港集团有限公司
获奖理由：烟台港集团有限公司加强制度建设，强化监督，确保节能减排措施落实到位，进行了轮胎吊双动力改造等多项节能技术升级改造工作，特别是该港针对RTG耗能高的情况，结合自身特点，对RTG进行了节能研究，制订了调速与势能回收节能控制技术改造方案并实施，使RTG单箱燃油消耗降低40%以上，实现年节约标准煤约1900吨。该项目由于技术先进，投资少，节能减排效果显著，被列为交通运输行业第三批节能减排示范项目。
日照港集团有限公司
获奖理由：日照港集团有限公司始终落实科学发展观、坚持绿色港口、低碳港口的发展理念，不断通过创新加大节能减排力度，积极采用先进技术实施节能项目改造，特别是在全国沿海港口中率先成功应用了“GPS货运管理系统”，被成功列入交通运输部2012年第一批节能减排专项资金支持项目，使日照港集团有限公司成为我国港口节能减排的标杆和典范。公司获得了山东省委省政府授予的“山东省节能先进企业”、“2011年度山东省节能突出贡献企业”称号。
山东煤炭节能技术服务中心
获奖理由：山东煤炭节能技术服务中心拥有煤炭能源管理系统、煤矿主通风机节能技术、煤矿主排水泵节能技术、太阳能或矿井余热利用、煤矿抽放瓦斯发电等节能技术，实现了多项合同能源管理项目，取得了良好的节能效益。该中心已成为山东省煤炭行业节能监测、节能技术服务等方面的一流节能机构，中心通过煤炭工业节能办公室组织的节能中心资格评（复）审认，被认证为“一级节能技术服务站。
北京华远意通供热科技发展有限公司
获奖理由：北京华远意通供热科技发展有限公司的智能供热节能控制系统，可以根据室外温度的实时变化，通过系统内合理设定的控制环路及对应的热工参数来自动调节系统的对外供热量，最终达到热源和末端之间“热量供需平衡”的状态。该控制器内可同时设置多条供暖曲线，系统相关设备的运行参数设定相匹配后，系统就能发挥最大程度的节能效果。该技术已获得了6项专利，具有显著的节能效果，技术已推广应用，将为我国的锅炉供暖节能工作做出一定贡献。
天津鹰麟节能科技发展有限公司
获奖理由：天津鹰麟节能科技发展有限公司的核心技术“锅炉性能优化系统”，采用运行的全新的系统化思维模式来优化锅炉的运行系统，从而解决或改善锅炉运行中产生的系列问题如高温腐蚀、结焦结渣、水冷壁暴管、 运行效率差、不经济、排放物高等现象。该技术通过对电厂锅炉系统进行全面的性能优化，在降低煤耗的同时，能有效预防和治理结焦结渣及降低NOx排放，全面提高锅炉设备的经济性，可靠性和安全性，为火力发电厂的节能减排工作提供了有效的技术支持手段。
北京硕人海泰能源科技有限公司
获奖理由：北京硕人海泰能源科技有限公司致力于节能高新技术产品的自主研发工作，有关技术产品已经在冶金、钢铁、有色、电力、市政、化工、纺织等行业得到了广泛应用。公司是中国节能服务产业委员会首批认证的47家节能服务公司之一，山东省公开选聘的具有能源审计资格的咨询服务机构之一。公司通过示范和推广“合同能源管理（EMC）”的节能新机制，实施了大量EMC项目，为促进我国节能机制转换、扩大节能投资、提高能源利用效率做出贡献。
万洲电气股份有限公司
获奖理由：万洲电气股份有限公司在“电动机控制与节能”和“电力系统自动化和节能”这两大技术领域形成了八大类、三十多个系列、七十多个品种的高新技术产品，产品在建材、化工、冶金、矿山、机械等诸多行业得到广泛应用，该公司的节能工作主要集中在对大中型工业企业的电机拖动系统节能改造、无功补偿技术应用、配网系统节能改造这三大领域，其中，WP系列静止式进相器被评为国家重点新产品计划和湖北省名牌产品，WNK能量回馈装置被列为2011年国家重点新产品计划。
浙江大冲能源科技有限公司
获奖理由：浙江大冲能源科技有限公司是国内中央空调能源管理控制领域内领先的设备生产制造和集成商，专业从事中央空调节能技术开发，节能成套设备制造及工程实施运行保障的高科技企业。生产制造的DCU SCADA800控制系统和DCF动态节流仪等多种节能产品, 已获得多项国家软件专利，形成以DCU SCADA800控制系统为主导的多系列产品，覆盖了工业和民用等多个节能领域，已累计完成产品销售和工程总量超过亿元，并先后出口土耳其、苏丹、伊朗、韩国、泰国、马来西亚等国。
中国铝业山东分公司
获奖理由：中国铝业山东分公司重视节能减排工作，成立专门的领导管理组织，严格考核节能指标，积极应用先进的节能技术与产品，实现了较大的节能效益，“十一五”累计完成节能量71.66万吨标准煤，氧化铝综合能耗达到511.24千克标煤/吨、电解铝综合能耗完成1785.2公斤标煤/吨，分别比2005年降低50.83%和9.77%。2011年完成节能量4.41万吨标准煤，山东省政府授予其“山东省节能先进企业”。
河北首鼎金属制品有限公司
获奖理由：河北首鼎金属制品有限公司发明的多功能磨球与金属连铸成型加工设备，节能效果显著，获得了专利。多功能磨球进行摩擦作业时全部是面接触，磨擦面积是普通圆球的10倍，二代磨球的5倍；金属连铸成型加工设备能在20小时内生产100吨钢球，能为大型钢铁企业每吨钢材节约用电400度，多功能磨球与金属连铸成型加工设备为我国钢铁行业的节能减排工作做出了贡献。
深圳市英纳仕电气有限公司
获奖理由：深圳市英纳仕电气有限公司生产的中低压有源电力滤波器和静止同步无功补偿器，可以将电流失真度（谐波含量）降到5%以下，将功率因数连续补偿至0.97～0.99的水平，将95%的畸变功率和无功功率节省下来。中低压耗电用户使有中低压有源电力滤波器和静止同步无功补偿器，可以节约13%左右的电能，即全国可年节约5193亿度电，折合标准煤约为1.8亿吨，推广应用后社会经济效益巨大。
北京泰豪智能工程有限公司
获奖理由：北京泰豪智能工程有限公司在建筑节能、工业节能、太阳能等多个领域拥有诸如ECS中央空调调适系统、照明节能控制装置、能效分项计量平台、太阳能发电集成技术等多项高新技术，并根据多年实践总结出一套独特的“T-EMC”运营模式，形成了“绿色设计、绿色施工、绿色运营”的全方位节能服务体系，成为中国最具影响力的综合节能服务提供商之一，为我国节能产业做出了一定的价值和贡献。
挪信能源技术（上海）有限公司
获奖理由：挪信能源技术（上海）有限公司大力作为目前国内从事地源热泵合同能源管理规模领先的节能服务公司，大力实施低碳节能环保的挪宝品牌地源热泵中央空调系统的合同能源管理，为各类商用及民用客户提供完全适合中国国情的集制冷、采暖、生活热水于一体的高效节能解决方案，其实施的上海金沙江大酒店、淮安港龙置业项目、江苏泗阳医院、江苏低碳经济产业园等项目，综合节能效率达到60%-70%，其核心竞争力以及技术和管理水平处于全国同行业前列，取得显著社会经济效益。
国发节能环保发展有限公司
获奖理由：国发节能环保发展有限公司是为中央企业、地方重点耗能企业、“万家企业”提供节能环保和资源综合利用整体解决方案的专业公司，公司开发拥有了自主知识产权的智能化（综合）节电设备、智能化（照明）节电设备、智能化（低压）节电设备、智能化（高压）节电设备、节能综合管理系统等技术与产品，公司充分发挥资金、技术、服务等自身优势，积极实施合同能源管理项目，取得了优秀的节能效益与社会效益。
中特首诺（北京）冶金科技有限公司
获奖理由：中特首诺（北京）冶金科技有限公司研制的工业固体粉体还原循环再利用节能减排技术，其生产工艺科学、合理、简单，使用效率高，产能大，系统运行能耗小，以日产200吨焦炭粉球团为冶炼企业节能降耗四个月为例：可循环利用焦炭粉24000吨，增效1920万元（吨产品按节约生产成本800元计算），节省场地2000多平方，且产品质量稳定，不产生任何废渣、废水、废气和烟尘，环境效益显著。
福建三能节能科技有限责任公司
获奖理由：福建三能节能科技有限责任公司是国家发改委审核推荐的全国第一批节能服务公司，公司重视节能科技的研发工作，在蓄热式高温燃烧技术（HTAC）领域获得国家多项专利，使得公司在HTAC技术领域始终保持领先优势。该公司研发推行的新型油气两用蓄热式燃烧系统在熔炉上的应用，在福建南平铝业公司和中铝集团瑞闽板带公司的节能改造项目中取得显著效果，节能效果在50～30%之间，被中国节能协会推荐为优秀节能案例。
北京市东城区供暖一中心
获奖理由：北京市东城区供暖一中心注重节能改造工作，从增设气候补偿系统、增设烟气余热回收装置、控制室加装集中控制系统、根据热负荷要求自动调节锅炉负荷和锅炉点火顺序四个方面入手，采用“气候补偿技术”、“锅炉烟气冷凝热回收技术”、“水力平衡技术”、“水泵变频技术”和“集控技术”等5项节能技术，解决了能耗高，锅炉严重腐蚀的问题，节能率平均达到20%以上。 中心所辖胡家园锅炉房被市供热协会评为“北京市供热节能改造示范锅炉房”。
北京润弘达能源环保科技有限公司
获奖理由：北京润弘达能源环保科技有限公司拥有金属冶炼的烟气治理与余热发电方面的多项专利技术，公司以BOT或EMC模式致力于节能减排项目的开发和运营，完成了电机节能项目、硫铁矿焙烧炉余热发电项目、氮肥厂余热发电项目、以及6条矿热炉生产线的烟气治理与余热发电项目，并完成了4台300MW发电机组和钢厂自备电厂2台300MW发电机组等环保项目。
湖南红宇耐磨新材料股份有限公司
获奖理由：湖南红宇耐磨新材料股份有限公司开发的高效球磨节能综合技术是在自主研发出“铬锰钨系抗磨铸铁”磨球材料、“锰钒钛耐磨铸钢”衬板材料，设计出新型节能“台阶形衬板”的基础上，采用耐磨性好、失圆率低的“铬锰钨系抗磨铸铁”磨球代替目前通用的高铬球，以新型节能性衬板来控制磨球运动的高度和落点，降低了球磨机能耗和物耗。高效球磨节能综合技术已在发电、水泥、冶金等行业得到广泛应用，使球磨机产能提高5%-30%，节电30%-40%，耐磨铸件的消耗量降低50%以上，经济效益和社会效益显著。
西安鑫龙能源技术服务有限公司
获奖理由：西安鑫龙能源技术服务有限公司成功研发出燃煤锅（窑）炉煤粉复合燃烧节能系统新技术，并在咸阳太西化肥有限公司、陕西龙孚生物制药公司、中化近代环保化工（西安）有限公司、陕煤集团神木电化有限公司、西安西京水泥有限公司、西安西京洗涤有限公司、甘肃白银化工厂等多家用户进行了“煤粉复合燃烧节能系统”改造运行，经西安市环境监测所与西安市节能监察监测中心测试，环境指标合格，达到了节能效果。
广州科创节能科技服务有限公司
获奖理由：广州科创节能科技服务有限公司积极推广应用节能技术产品，并拥有自主研发的节能技术及产品有水蓄冷技术、能耗监测系统、太阳能集热器、热力保温管、系统集成模块等先进的节能系统或技术，并应用水源热泵、地源热泵、空气源热泵空调系统，水泵节能技术，水蓄冷技术等，大力开展实施合同能源管理项目，已应用的项目年运行费累计可节省1150万元左右，其中节省的电费达650万度以上，节约的燃油费达500万元。
浙江大邦科技有限公司
获奖理由：浙江大邦科技有限公司注重科技创新工作，研发的“高效智能照明管理系统”产品，节电率实现50%以上。公司的产品已经在城市道路照明中得到广泛应用，先后对余杭区多条道路进行改造，并通过浙江省能源监察大队实测并出具报告，节能指标在保持原有道路照明平均照度的情况下节能48-53%，节能效果显著。产品通过CQC产品认证、中国节能产品认证，已列入国家第三批重点节能技术推广目录与浙江省节能技术产品推广导向目录。
西安重装渭南光电科技有限公司
获奖理由：西安重装渭南光电科技有限公司经过科研开发，在国内首次研制生产出比白炽灯节能80％的隔爆型大功率LED灯具，填补了国内空白。大功率LED灯具在同等照度下，比普通照明灯具节能80%以上。公司现有已授权专利3项，已获初审通过专利8项。公司5年内为社会累计节约运营成本1.35亿元。公司2011年当年投产当年完成销售收入7000万元以上，共耗能100吨标煤，万元产值综合能耗为0.0135吨标准煤/万元，节能环保效果明显，成绩突出。
洛阳虹瑞节能科技有限公司
获奖理由：洛阳虹瑞节能科技有限公司大胆创新，投入大量人力和资金进行节能科技研发工作，已经自主研发了17项专利产品和技术，首创了JQ激波节能技术、高效节能水泵，并得到了推广应用。公司的JQ激波节能改造技术用于中央空调、集中供暖换热站的水循环系统进行节能技术改造，节电率可达到35%--70%，公司已在全国各地对居民小区、宾馆饭店、办公写字楼、医院等相继实施了多项改造工程，为广大用户节约了大量的电费支出。
青岛积成电子有限公司
获奖理由：青岛积成电子有限公司研发的“iES-MASOE节能管理与节能监察综合信息系统”，取得了“计算机软件著作权登记证书”，已成功应用于山东省政府节能办、天津市节能技术服务中心、银川市工信局节能中心等政府节能主管部门，成为政府节能管理的重要手段，应用该系统建设完成莱钢永锋钢铁公司、东方汽轮机公司、潍柴动力、晨鸣纸业、五粮液集团等单位能源管理中心，节能效果显著。该系统技术获得山东省人民政府颁布的“2009年度山东省优秀节能成果”奖。
浙江中广电器有限公司
获奖理由：浙江中广电器有限公司研制生产的空气能热水器，拥有多项国家专利，节能效果显著，其耗电量只有电热水器耗电量的四分之一，产品通过了3C认证、节能认证。公司拥有国际领先的ZG空气能全自动发泡流水线及年产10万台空气能热水器的新加坡LKA专业生产线，并建立了国内领先的国家级NCC环境模拟智能实验室，是国内最大的空气能热水器生产基地之一。公司于2010年启动了“空气能科普万里行活动”，积极推动了空气能热水器在中国市场的普及。
北京仟亿达科技有限公司
获奖理由：北京仟亿达科技有限公司积极实施合同能源管理服务项目，在节能变压器、输配电节电、余热利用等多个节能技术上为多家单位进行了节能改造工作，节能效果显著。公司对中铁装备制造材料有限公司进行节能改造后，综合节电率过到了49%。其进行的“河北敬业钢铁集团电机系统节能项目”被评为“中国电机系统节能优秀项目”。该司2011年共为各企业节电7亿KWH，折合标准煤24.5万吨，减少了CO2排放量65万吨。
浙江思源节能电子科技有限公司
获奖理由：浙江思源节能电子科技有限公司拥有大功率无极磁能灯高频发生器、一体无极灯、照明路灯（灯光）智能节电器、拆分式大功率节能灯、LED路灯、智能节能灯具等多项发明、实用新型专利，产品获得“中国节能产品认证证书”，被浙江省经济贸易委员会列为《浙江省节能技术、产品推广导向目录》。该公司参与了多个“城市路灯节能改造项目”，为耗能企业提供节电设备装机容量共计30000KVA，投入使用后每年可节省电2600万度。
湖南远能电力发展有限公司
获奖理由：湖南远能电力发展有限公司积极开展节能投资服务与综合节能改造业务，对有关单位提供了路灯照明节能改造、车库照明节能改造、工业企业车间照明节能改造、电机节能改造等节能服务。2009年，该公司承担了由国家发改委批准立项的“长沙市路灯节电与防盗改造项目”的实施工作，完成对214台路灯箱变所辖路灯系统的节电与防盗改造，项目总投资2870万元，项目期内节电1.67亿kwh，折合标煤6.18万吨。
北阀科技集团股份有限公司
获奖理由：北阀科技集团股份有限公司生产的蒸汽疏水阀，节能效果显著，每台蒸汽疏水阀平均每小时可节约蒸汽7kg/小时，单台阀门每年可节约蒸汽56吨，该节能产品广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业单位，公司主要的重点用户有中石油、中石化系统油田、大型炼化乙烯工程、生产维修，国家电力工程、生产维修，天燃气长输管线、城市管网、市政给水排水工程、国家奥运场馆、冶金各大钢铁集团、化工化肥等企业用户。
太原煤炭气化（集团）有限责任公司
获奖理由：太原煤炭气化（集团）有限责任公司形成了以“煤—焦—气—化—电”为发展模式的煤炭综合利用与循环经济体系，2009-2011年期间，公司节能减排共计投入约1.72亿元，实施节能减排项目170余项，累计完成节能量52003吨标准煤，超额35.03%完成政府下达的节能任务，SO2排放量较“十五末”减幅达22.9%，COD排放量较“十五末”减幅达67.8%，为山西省节能减排工作做出了突出贡献。荣获2009、2010年度全国煤炭工业节能减排先进企业，2009、2010年度山西省节能工作先进企业等称号。
北京中科华誉能源技术发展有限责任公司
获奖理由：北京中科华誉能源技术发展有限责任公司注重热泵技术、浅层地热能和工业余热回收利用技术的研发与创新，取得了多项节能成果，并积极实施合同能源管理项目。华誉项目应用覆盖了北京、河南、山东、山西、辽宁、安徽等17个省市，运用其先进的地源热泵技术建造了诸多水源热泵工程，受到政府与用户的肯定，获得国家科学技术部颁发的“国家重点新产品证书”。
广州能之原节能技术有限公司
获奖理由：广州能之原节能技术有限公司经过科技创新，研制生产出了包括了纳米红外电热圈、高效节能水泵等在内的多项节能产品，成为国内注塑机“四位一体”节能解决方案的原创者及倡导者。产品广泛应用于注塑机、造粒机、挤出机、拉丝机、吹膜机等塑胶机械。已为高露洁、台塑集团、可口可乐、娃哈哈等三百多家知名企业，成功实施了近万台注塑机节能改造项目。
湖南源丰节能科技有限公司
获奖理由：湖南源丰节能科技有限公司，是专业从事地源热泵系统工程研发、勘测、设计、施工、服务于一体的节能环保高新技术企业，该公司开发的地源热泵、水源热泵中央空调具有环保、节能、高效、自动控制等优点，技术达到国际先进水平。公司同有关科研机构联合进行地温能源的研发，把地源热泵系统工程应用到高速公路的路面和桥梁的恒温与防冻，属国家级可再生能源示范项目，获得国家专利。
山西西山晋兴能源有限责任公司
获奖理由：山西西山晋兴能源有限责任公司积极响应国家的节能减排号召，大力营造企业内部节能氛围，研究应用‘年产千万吨级矿井大采高综采成套装备及关键技术’，达国际先进水平。在矿井的实验表明，该技术大采高支架的适用范围2.8-6.4M，跟顶跟底，全厚开采，相比4.7M液压支架具有明显的适用性，资源回收率大幅提升，工作面的回采率达到93%，减少能源浪费效果显著，该技术的掘进效率提高0.4%，实现了先进工艺节能和较为突出的节能效益。
唐山国丰钢铁有限公司
获奖理由：唐山国丰钢铁有限公司积极进行循环经济的建设工作，通过技术改造、应用先进工艺技术等途径，实现了对余热余气、工业废物的综合利用，实现了很大的的节能减排效益，2011年全年回收煤气51亿立方米，自发电4.6亿度，减排二氧化硫 1.3万吨，同比分别增加6600万度和9.1亿立方米，循环经济累计创效2.4亿元。公司是“河北省重点冶金企业”、“河北省明星企业”、“河北省百强企业”。
(香港)恩科研发暨顾问公司
获奖理由：(香港)恩科研发暨顾问公司注重进行机械传动方面的节能技术研发工作，先后研发成功了陀螺轮转式引擎、无级变速器、偏传式离合器等节能技术产品，取得了国家专利。陀螺轮转式引擎克服了往复式引擎的活塞需要频繁改变方向的技术缺点，降低了活塞的动能损耗；无级变速器并具有结构简单，操控灵活、宁静，磨损低，能量流失少和变速效果好的优点；偏传式离合器依靠液压力传递动力，没有组件间的摩擦损耗，提高离合器的使用寿命和制动的准确性。
北京思能达节能电气股份有限公司
获奖理由：北京思能达节能电气股份有限公司注重节能科技创新，获得了多项国家技术发明专利，拥有SNTA1006矿热炉谐波无功综合治理装置、SNTA1001型风电场无功电压自动控制系统等独立知识产权的七大系列十几个品种的产品，产品应用涉及了电力、风力发电、石油化工、水泥建材等诸多领域，节能效果显著。该公司2011年产品销售合同额超过1.5亿，创造了一定的经济效益和社会效益。
山东吉利达能源科技有限公司
获奖理由：山东吉利达能源科技有限公司致力于节能环保产品的研发工作，研发生产的高科技节能环保产品“雄狮牌XSCT-1添加剂”，经交通部汽车运输行业能源利用监测中心行车测试平均节油率为5.3%左右，经国家环保部机动车排污监控中心对产品进行柴油机污染物排放性能和燃油经济性检测结果为颗粒物（PM）排放下降41% 、碳氢化合物（HC）排放下降25%。该添加剂被国家列入“十二五”第一批全国重点推广公路水路交通运输节能减排产品，在全国范围内推广使用。
北京中通诚益科技发展有限责任公司
获奖理由：北京中通诚益科技发展有限责任公司，以符合国家行业标准《供热计量技术规程》“通断时间面积法”的技术要求为标准，在多方面吸收国内外先进技术经验的基础上研制了具有行业领先的核心产品----“自动温控计量装置”。该技术装置节能效果显著，填补了国内供热计量节能领域的市场空白，应用广泛，被国家建设部列为全国建设行业科技成果推广产品，为国家供热体制改革提供了可靠的技术和产品的保障，为推进供暖行业走向低碳经济新时代起到了重要的作用。
山东省金信纺织风机空调设备有限公司
获奖理由：山东省金信纺织风机空调设备有限公司先后开发了新型翼形叶片节能轴流风机JGFZ30-16和新型翼形叶片节能喷雾风机JGPWF30-16,并且已在全国近百家纺织、化纤、烟草、矿井、地铁等单位使用，为用户节约了大量的电力、水力能源，取得了客观的社会效益和经济效益。经对用户现场大量实际测试，相比普通叶片轴流风机，节能型轴流风机节能在25%以上，节能型喷雾风机节能在20%以上，节水率在80%以上，为我国的纺织节能做出了较大的贡献。
北京国电四维节能技术有限公司
获奖理由：北京国电四维节能技术有限公司在新一代大功率高压变频器、太阳能光伏逆变器、智能电网相关产品和工业整体节能服务等节能技术与产品上，运用EPC、BT、BOT模式为我国的钢铁、有色、电力、石油化工、建材等行业诸多企业提供了余热余压发电，电机拖动节能，电网系统优化等项目的节能服务，取得了很大的节能效益与社会效益，为我国的节能事业做出了卓越工作。
尼美星生物科技（北京）有限公司
获奖理由：尼美星生物科技（北京）有限公司重视国家节能工作，积极推广应用中央供热系统解决方案与节能技术产品，中央供热系统解决方案主要应用于热水及开水使用量大（1-100吨）的客户，与传统的热水供应方式相比，该项目的实施可为客户提供用能节约75-80%，大幅度降低客户经营成本和管理费用，受到用户好评。
晋城市农业委员会
获奖理由：晋城市农业委员会积极探索资源型地区可持续发展之路，把农村沼气秸杆气“户户通”建设作为农字一号工程来抓，成效显著，目前全市已累计发展沼气秸杆气用户13.8万户，占全市总农户数的30%；全市2338个行政村中，1730个村有沼气或秸杆气，占到73%，全年可节约原煤二十余万吨，减排二氧化碳一百余万吨。该市被农业部列为全国十个“国家循环农业示范市”之一。
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
获奖理由：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司坚持“以强化自主创新，推进节能减排，实现内涵式发展为重点”，通过建立健全节能管理制度和指标体系、节能考核办法等措施，万元产值综合能耗由2010年的0.63吨标准煤/万元下降到2011年0.59吨标准煤/万元，完成单位产品节能量8万吨标准煤，圆满完成了山西省政府下达的节能目标，荣获山西省政府授予的“山西省节能先进企业”等称号。
合肥爱默尔电子科技有限公司
获奖理由：合肥爱默尔电子科技有限公司研发了“基于EIB总线KNX协议的自由拓扑智能照明控制系统”技术，该系统技术节能效果达到国际水平。公司已经完成了500多个智能照明系统和酒店客房集控系统工程，包括大型体育场、会展中心、机场、火车站、大型商场、酒店、高档住宅、写字楼、别墅等建筑，智能控制系统主要控制对象为灯光、窗帘、电源插座及如AV设备等第三方受控设备。该系统的人性化管理和显著的节能效果，得到广大用户的一致好评。
北京志能祥赢节能环保科技有限公司
获奖理由：北京志能祥赢节能环保科技有限公司成功研发了“煤气、余热蒸汽综合利用技术”，该技术在承德建龙特殊钢有限公司等多个单位项目上得到了应用，煤气实现了”0”放散 、烧结转炉余热蒸气得到了100%回收，提高了企业自发电率, 该技术实现了我国钢铁企业的煤气零放散，极大的提高了企业自发电率，在钢铁企业推广能够实现很大的节能效益。
长沙开元仪器股份有限公司
获奖理由：长沙开元仪器股份有限公司注重科技创新，积极研发生产煤质检测仪等能源计量仪器仪表，形成煤质化验、机械采样、机械制样、在线检测、油分析等多个产品系列，为电力、煤炭、冶金、石化、质检和科研院所等行业领域的用户提供了计量设备和管理技术的支持，公司产品是我国中高端先进实验室煤质分析仪器装备的主导品牌，同时该公司积极开拓国际市场，产品远销欧盟、澳大利亚、印度、乌克兰等国家与地区。
佛山市托维环境亮化工程有限公司
获奖理由：佛山市托维环境亮化工程有限公司专业生产照明电器，包括室内灯具、户外灯具、LED大功率路灯、LED灯具、电器配件、镇流器及光源等等。公司通过国家发展改革委、财政部组织的节能服务公司的评审，被列入《中国节能服务公司备案名单》。通过了广东省LED路灯产品评价标杆体系评测，被列入《广东省绿色照明示范城市推荐采购产品目录》。被国家发展改革委、联合国开发计划署、全球环境基金认定为《中国绿色照明教育示范基地》。
肇庆市华芳降解塑料有限公司
获奖理由：肇庆市华芳降解塑料有限公司生产的全生物降解塑料系列由国家塑料制品质量监督检验中心、聚合物成型装备国家工程研究中心等单位出具的检测报告显示，已达到国内外领先水平。华芳公司研制的完全生物降解塑料使用的主要原料完全立足国内的可再生资源，用这些原料制成的完全生物降解塑料在生产过程以及废弃后，均不会造成环境污染，产品最终变成了多种生物群、二氧化碳和水，回归自然，具有很大的节能减排价值。
内蒙古三维资源集团小雨沟煤炭有限公司
获奖理由：内蒙古三维集团小鱼沟煤炭有限公司小鱼沟煤矿电煤总储量4亿吨，设计生产能力300万吨/年，现已投入生产，其生产的废料煤泥经压滤后销售，选煤矸石全部得到综合利用，煤泥水达到煤泥水闭路循环一级要求，无废水外排，生活污水采用污水处理装置处理，处理后的生活废水实现了综合利用，在节能减排方面严格要求，实现集团下达的节能指标。
长江武汉航道局
获奖理由：长江武汉航道局充分开发利用LED新光源，并自主研发了新型太阳能一体化航标灯。该灯采用LED光源和太阳能供电，耗能小、视距远、免维护，具有显著经济效益和环保节能效应。目前，该灯在长江航道全线推广应用，并扩展到广东沿海、珠江、西江、黄河兰州段航道。该局还开展了太阳能一体化航标灯外观布局和风光能互补供电研究，以及低能耗经济型小型遥控水深探测船等项目研究，在发展“绿色节能航道”方面迈出了新步伐。
河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
获奖理由：河北省首钢迁安钢铁有限责任公司致力打造“循环经济型、节能环保型、清洁高效型”的新一代冶金示范工厂，该公司按照中央、国务院加快发展方式转变的要求，把发展低碳经济，作为“十二五”期间转变发展观念、创新发展模式、破解发展难题、提高发展质量的重要途径，累计获得40多项国家专利，同时承担了国家科技部“十一五”科技支撑计划“新一代可循环钢铁流程工艺技术项目”许多关键课题攻关任务，取得突出成绩。
山西兰花煤炭实业集团有限公司
获奖理由：山西兰花煤炭实业集团有限公司把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，为提高煤矸石综合利用率，建成年产6000万块的煤矸石制砖厂；优化盘区开拓方式、工作面设计和生产工艺、从源头减少废物的产生，提高资源利用率和回收率。该公司以资源节约促进经济发展，以环境创模促进企业和谐发展的新思路，向资源综合利用高、生态环境优美、节能减排突出的新型现代化矿山目标迈进。
北汽福田汽车股份有限公司
获奖理由：北汽福田汽车股份有限公司在加强以节能减排为核心的企业管理的同时，不断提升企业文化，用文化的力量来打造百年的“绿色福田”，在全员中开展了“传递环保力量 ，打造绿色福田”活动，努力打造全员参与节能减排的理念，号召员工节能环保，从小事做起。现在，管理和文化是福田汽车节能减排的两个驱动，是节能减排“硬实力”和“软实力”的综合体现。节能减排，已经是福田汽车自主创新和企业发展的新引擎。
华泰汽车集团
获奖理由：华泰汽车集团坚持将清洁型柴油机技术作为实现节能减排的现实路径，率先掌握了欧Ⅴ轿车柴油发动机技术，成功开发了全系列八款清洁型柴油轿车发动机，该产品采用四次喷射高压共轨技术，燃油消耗率低，扭矩大，升功率达到55KW以上，排放达到欧V，填补了国内空白。集团成功研制的OEP6RA40/X自动变速器，具有手自一体、智能化、节能环保 、适应各种路面工况、多种选择模式、换档平顺、车型适应广泛等优点，打破了国际企业垄断的局面。
江苏中照电气有限公司
获奖理由：江苏中照电气有限公司的产品自主研发率达到85%以上，获有多项专利技术。其中无极灯及LED工矿系列产品为国内首创，具备行业标杆水准。 公司在石化、电力、冶金、铁路、船舶、场馆、部队、航空航天、公安消防及城市路灯照明节能改造和大型厂房照明节能改造领域实施了多项节能升级改造项目，受到客户赞许。公司致力于提升目前国内的传统照明环境和服务体系，其多个产品超越行业标准，以期引领行业节能技术的进步。
2012年是实施“十二五”规划承上启下的重要一年，也是节能减排工作规划落实的关键年，为贯彻落实《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2011〕26号）、《国务院关于印发“十二五”控制温室气体排放工作方案的通知》（国发〔2011〕41号）、《国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知》（国发〔2011〕42号） 等相关文件精神，中国节能协会在成功举办两届“节能中国”活动的基础上，会同科博会中国能源战略高层论坛组委会共同举办的第三届节能中国推介活动于2011年12月正式启动。
第三届节能中国推介活动以“节能减排，榜样中国”为主题，活动自启动以来，得到了国家相关部委、各行业协会、地方节能中心等单位的大力支持，各有关企业踊跃参与，积极申报。专家评委按照评审原则，从申报企业的节能科技创新、机制创新、管理创新以及经济效益与社会影响、节能环保文化建设、社会贡献程度、参评单位所处的不同领域、不同规模、不同经济形态等方面对参评单位进行综合衡量评定，最后经节能中国领导审定委员会审定，第三届节能中国十大贡献单位、节能中国十大应用新技术、节能中国先进单位于2012年5月胜出。
在今后的工作中，组委会将认真组织贯彻落实国家节能减排精神，继续做好“节能中国”工作，以树典范、评优秀为目的，大力宣传表彰全国各行各业取得的节能减排工作成果，向全社会宣传节能减排经营理念、管理经验与先进技术，激励社会向节能减排行业先进单位学习，以榜样的力量引领中国节能事业的发展，为建设资源节约型和环境友好型社会做出贡献。（附：第三届节能中国十大贡献单位、十大应用新技术名单与节能贡献内容、节能中国先进单位与获奖理由，排名不分先后）
“第三届节能中国十大贡献单位”与节能贡献内容
中国南车股份有限公司节能贡献
截止到“十一五”末，中国南车万元工业增加值综合能耗（可比价）为0.4吨标煤/万元，万元产值综合能耗（可比价）为0.0751吨标煤/万元，分别较“十五”末降低48.23%和61.51%。累计节能88.7万吨标准煤（折合人民币约5.6亿元），超额完成国资委下达的“十一五”节能减排工作任务。
中国南车股份有限从管理与技术两方面向节能减排要效益。该公司在技术上，一方面以主导产业为牵引，着力发展高效能、低能耗的轨道交通运输装备。利用铁路发展高速、重载的机遇，大力研制车体轻、能耗低、智能化程度高，低碳环保的节能环保型产品；同时注重新型绿色能源的开发和利用，先后开发了风电、新能源汽车等节能环保新兴产业，为社会提供清洁环保的可再生能源。另一方面，着眼能源结构的调整，逐步以清洁能源替代传统燃煤，积极推进清洁生产审核，推进节能减排“四新”技术应用，加快高耗能、高污染项目技术改造，推动污染治理和总量削减。
公司取得的节能成果主要有：应用地源热泵技术，实现节能减排，每年节约能源290.5吨标准煤，减少二氧化硫排放5.8吨；燃气辐射供暖应用工程，每年可节约497.08吨标准煤，节能47.34%，减排二氧化碳1242.7吨；柴油机试验电力回馈发电，年可节约2509.08吨标准煤，年节电716.88万kwh，年新增经济效益791万元；浴室系统节能改造，每年可减少燃煤消耗13000吨左右，减少二氧化硫排放量320余吨；导热油温热传热技术应用替代传统供热，实现了能源替代，减少了热能损耗，从根本上杜绝了“三废”产生；应用降压技术和微处理控制技术，实现锻打设备电机节能改造，年可节约标准煤115.465吨，年节电32.99万kwh，年减排二氧化碳289吨，年新增经济效益31.8684万元；绿色照明节能改造，年节电一千余万度等。
开滦（集团）有限责任公司节能贡献
开滦（集团）有限责任公司“十一五”期间，累计投入节能减排资金13亿多元，完成节能减排工程项目460项，2011年筹集资金3.9亿元，继续建设节能减排工程项目85项。并在全国煤炭行业首创实现了对节能减排工程的集成管控。 同时构建了废弃物综合利用产业链。一是矿井水综合利用产业链，使矿井水利用率达到73%。二是煤矸石综合利用产业链。煤矸石利用率达到100％。三是采煤塌陷地治理产业链。四是瓦斯综合利用产业链。五是煤化工副产品综合利用产业链。
该公司取得的主要节能成果有：开滦集团在所属东欢坨矿建设的矿井污水热能利用项目，总制热量29362KWh、制冷量15520KWh，在全国同行业规模最大，与燃煤锅炉相比年节能量6000吨标准煤，年减排二氧化碳15696吨、二氧化硫107吨、固体废弃物2077吨，利用水源热泵技术实现了全矿区绿色供暖、制冷；范各庄和吕家坨两个矿井建设水源热泵项目，年可节约标准煤1万吨。京唐港中润煤化工园区配套建设干熄焦工艺，每年利用焦炭显热产生蒸汽332.5万吨，发电6.25亿度；对全矿区109台（套）共计855吨位的燃煤锅炉实施了高效燃烧、分层燃烧和高温红外纳米节能涂料等新技术，使锅炉热效提高15%；对铁路运输的23辆蒸汽机车实施了内燃机改造，较改造前节能19000吨标准煤；主要矿厂变电站应用了SVC静止无功补偿器（SVG静止无功发生器）技术，每年节能量4288吨标准煤；司2011年煤矸石综合利用电厂发电量全年预计达到23.95亿千瓦时，同比增长12.5%；煤矸石、矿井水和地面瓦斯抽采利用率分别达到100%、73%和100%煤化工园区内水、煤气、蒸汽、氮气等介质100%综合平衡利用，实现了“三废”零排放。
该公司2011年原煤生产综合能耗完成6.9千克标煤/吨，同比降低3.09%；炼焦工序单位能耗完成146.5千克标煤/吨，同比降低1.66%；二氧化硫、化学需氧量及氮氧化物排放总量分别控制在13799.6吨、549.9吨、12716.6吨以内，圆满完成了2011年节能减排考核目标。
中国黄金集团公司节能贡献
中国黄金集团公司加强节能减排工作的组织管理，将节能减排纳入集团对子公司领导班子的年度考核指标。同时加大资金投入，促进产业升级，加速淘汰高耗能、高污染的落后设备和生产工艺，“十一五”期间投资4.76亿元用于节能减排方面的技术改造和设备更新，有效提升了原有老企业的技术装备素质，降低了能耗；公司引入合同能源管理模式节能减排，利用合同能源管理企业的技术，取得了良好的节能减排效果。
该公司取得的节能成果主要有：应用先进设备更新旧设备实现节能减排，“十一五”期间，年节电4043万度（约为当年总电耗的3%）；应用太阳能采暖，每年节约燃油约1050吨；应用太阳能烧水洗浴，年节煤约800吨；推广节能灯，共更换节能灯2万余只，年节电约1000万度；应用热泵采暖实现节能减排，年节能3350吨标煤；利用冶炼过程的余热发电，至2012年2月累计发电1290万千瓦时，该余热发电项目成功运行为黄金冶炼企业利用余热探索出了一条新路；采用综合节能技术在国内起到了示范作用，中国黄金率先采用的SABC工艺成功运行，首创MA211磁力弧。使我国大型矿山的碎、磨工艺与世界先进水平的差距缩短20年，实现了一次跨越，达到了世界先进水平；大型膏体浓密机的成功运行，实现尾矿膏体排放，节水、节能减排，且极大地提高了尾矿库的安全等级，是我国尾矿处理工艺的一次重大革命。2011年与2010年相比，该公司万元产值能耗（可比价）降低4.32%，万元增加值能耗可比价降低7.15%。
北京首都国际机场股份有限公司节能贡献
2011 年，北京首都国际机场股份有限公司单位旅客能源费同比2010 年降低6.88%，主营业务收入能源消耗量同比2010 年降低20.69%，节能效果较为显著，在交通领域具有一定的示范作用。
北京首都国际机场股份有限公司在节能工作方面成立了跨越组织边界的节能降耗专项小组，制定节能规划，完善管理制度，建立了覆盖公司全流程的能源管理体系，对系统开展能源审计与碳排盘查，开展国际、国内行业能效对标。并积极引入合同能源管理机制，围绕照明系统、供暖系统、制冷系统、行李系统、捷运系统等开展节能经济运行诊断，以及实施供热系统、空调机组、中水系统、地面电源、飞行区LED 边灯、太阳能警戒灯、空气源热泵热水机组、采光大屋面、变频光控照明、反光棒等技术改造，建立能源管理系统等措施开展节能降耗工作。
该公司通过合同能源管理模式，更换3000支T5节能灯，安装了14 台空气源热泵热水机组，改造了83 台空调机组和41 台水泵，增建了处理规模为每天1 万吨的中水回用项目，为航站楼登机口共配备94 台飞机专用空调，改变了飞机采用燃油方式制冷制热的模式，有效降低飞机发动机噪音，减少航空燃油排放。2011 年节电约300万度，通过使用地面电源及空调设备，减少航空器燃油用量约30339.02 吨，减少污染物排放量约543596.31 公斤，取得了显著的社会效益及经济效益。
华夏银行股份有限公司节能贡献
华夏银行股份有限公司真正将节能绿色中间信贷业务打造成为该银行的金典品牌业务，为国内众多企业的节能减排技术研发、升级改造工作提供了坚实的金融资金后盾，为国内的金融银行业做出了节能信贷榜样。
华夏银行股份有限公司注重利用信贷模式大力支持我国的节能工作，为国内企业的节能研发与改造提供了大量资金。华夏银行自2008年至今的签约节能转贷项目包括法国开发署绿色中间信贷一期及二期项目总计6000万欧元，世界银行节能转贷项目总计1亿美元。节能贷款投放到了余热发电、电机系统节能改造、焦炉煤气回收利用、风电、生物质发电、垃圾发电、建筑节能等多个节能领域，涉及水泥、建材、钢铁、煤炭、玻璃、化工、电力、节能服务等多个行业。同时，华夏银行积极推进其在节能转贷领域的能力建设，开展大量的节能减排专项培训活动。并积极参与编制《能效及可再生能源项目融资指导手册》，将其书作为华夏银行筛选项目的重要指导之一。
截至2011年底，华夏银行累计向17家企业的23个节能项目投放法国开发署转贷3060万欧元，世行转贷5790万美元，全部项目实施完毕可实现每年节约标煤近130万吨，减排二氧化碳近300万吨。此外为加大对国内节能减排领域的支持力度，除给予贷款企业价格优惠等多方面的增值服务外，华夏银行还为上述项目提供了近10亿元人民币的配套贷款。
广东美的暖通设备有限公司节能贡献
广东美的暖通设备有限公司从2008年起，公司生产的美的中央空调一直稳居国内品牌销量榜首，其中多联机与冷水机销量一直荣列国内品牌榜首，空气能热水机的销量则一直领跑行业，并遥遥领先第二品牌。该公司在节能减排工作上注重技术创新和管理创新。在技术创新上，一是研究应用先进技术，推出高能效的中央空调产品，为用户节约投资及使用费用。公司积极组建尖端的研发团队，建造先进的测试中心，推动节能技术产品化，开发最新节能产品；二是提供各种建筑环境最佳解决方案。为行业提供最佳的“环境温度解决方案，提倡“系统整体节能”思路，全面提高中央空调系统的应用能效”。在管理创新上，一是全面推动支持暖通行业国家标准的编制工作，为行业健康发展提供良好竞争环境。截至2011年年底，公司主导制（修）订暖通空调行业国家标准15项、行业标准43项，能效标准12项。二是采用先进管理方式及生产工艺，全面减少机组生产耗费的资源。
美的中央空调销量从2008年起一直位居国内品牌销量榜首，2009年到2011年总销量为656万台，按进入每期《节能产品政府采购清单》为节能产品计算，约30%归为节能产品。按产品结构又分为多联机155万台，冷水机1万台，空气能热水机40万台，多联机与冷水机的节能产品比普通产品节能30%，而空气能热水机比电热水器节能75%。公司获得国内第一张“中央空调系统节能工程在役跟踪检查合格证书”。
山西天泽煤化工集团股份公司节能贡献
山西天泽煤化工集团股份公司“十一五”期间实现累计节约标煤106161吨，圆满完成了省节能领导小组下达的“十一五”期间节约10万吨标煤的节能量任务。2011年吨合成氨综合能耗实现1158千克标煤，较GB21344—2008《合成氨单位产品能源消耗限额》中规定的合成氨单位产品能耗限额先进值1500千克标煤低342千克标煤，处于国内同行业先进水平。
山西天泽煤化工集团股份公司依托科技、创新发展，通过技术进步实现节能减排。针对煤化工行业发展特点和现有的工艺装置技术水平，在资源化，减量化，再利用上谋求实效，淘汰落后产能和设备，在新建、改建项目上，按照规模化、大型化、一体化的现代煤化工产业发展模式，采用先进的大型合成氨和尿素生产技术装备，改造原有生产设施，提高了装置的科技含量，取得了显著的节能减排效果。
该公司取得的主要节能成绩有，一是淘汰关停落后生产装置，公司关停了3万吨/年硝铵装置，淘汰了高能耗设备60余台，年可减少能耗2.2万吨标煤，为此公司每年减少工业产值5000余万元，减少利润1000余万元。对原煤气化厂8万吨合成氨生产装置实施了异地搬迁改造，年可减少COD排放384.24吨、SO2排放664.44吨，为此公司每年减少利润7000余万元，为改善市区环境质量做出巨大贡献；二是新建项目采用节能减排新工艺新技术；三是对原有生产系统进行节能减排技术改造，如2010年投资2000万元在永丰公司建设6MW余热回收发电项目，有效减少尾气排放，实现年发电3514万度，节标煤约4368吨。2011年该项目发电1248万度，节标煤4368吨。在巴公工业园区现有的化工装置实施污水治理和回用项目，年可处理废水220万吨，回用水154万吨，削减COD330吨，氨氮154吨，实现污废水“零排放”之目的。采用脱碳闪蒸气采用变压吸附回收技术，对生产过程中产生的闪蒸气中的有效气CO、H2进行变压吸附回收，该项目年可节标煤12924吨等。
浙江盾安人工环境股份有限公司节能贡献
浙江盾安人工环境股份有限公司主要致力于利用工业余热、城市原生污水源、水源、土壤源等可再生能源的热泵系统为城市解决集中供热（冷）的问题，并提供系统投资、系统设计、设备供应、工程施工、运行管理以及售后维护等方面全方位的服务，在商业模式上则采用BOT、BOO、BT或EPC等方式为社会节能减排，帮助政府解决民生投资问题，为客户打造绿色、舒适、节能的宜居环境。2011年，先后在天津、山西、山东、河北、辽宁等地取得十余项区域能源供暖及节能改造项目，已签和在建项目总面积达3000万平方米，订单总额已超过35亿元。
该公司取得的主要节能成果是，目前公司已申请专利663件，其中发明专利180件；已授权的专利350件，其中发明专利34件。公司采用BOT、BOO、BT或EPC等方式实施完成了多个余热利用集中供热工程项目，年节煤：46万吨；减排二氧化碳114.8万吨。详细项目举例如下，天津临港经济区工业冷却循环水余热利用集中供热工程项目，每年节约标准煤约4万吨，减少CO2排放约10.4万吨，同时天津碱厂可以节省冷却塔风机用电量约224万千万小时、减少自来水用量84万吨。宁河县城及周边地区再生能源供热（冷）系统项目，建设总规模不低于500万平方米，协议总投资额不少于5亿元。采用BOT运营模式，自投产供热开始，特许经营期20年。山西平定县可再生能源集中供热（冷）项目，合同总投资额10亿元。项目将采用BOT（建设—运营—移交）运营模式，分阶段、分面积完成约1080万平方米的平定县城镇建筑供暖的建设施工，盾安环境获得30年的特许经营期。
该公司取得多项具有自主知识产权的节能技术, 主要致力于利用可再生能源，基于吸收式热泵系统实现建筑集中供热（冷）的问题，同时BOT、EPC等商业模式，为客户提供系统投资、系统设计、设备供应、工程施工、运行管理以及售后维护等方面全方位的服务,并广泛推广应用,取得了很好的经济效益与社会效益。
天壕节能科技股份有限公司节能贡献
天壕节能科技股份有限公司作为中国余热发电领域合同能源管理领域的上市第一股，开创了中国上市公司中以合同能源管理模式从事工业余热发电的先河。该公司也是目前国内以合同能源管理模式（EMC）投资余热发电项目最多的公司，随窑运转率超过98%。公司技术实力雄厚，拥有余热发电领域仅有的两个国家发明专利之一，拥有玻璃熔窑余热发电系统等一系列专利技术、软件著作权等公司独有的多项余热发电技术专利，保证了余热发电项目能源高效利用，在市场中取得较为领先地位。
该公司取得的主要节能成绩有，一是目前国内以合同能源管理模式（EMC）投资余热发电项目最多的公司。目前已经有18 个余热电站投入运行，5 个余热发电项目在建，总装机规模达到 241MW，每个余热发电站平均年节约标煤2 万吨，减少温室气体排放5 万吨，可以为水泥企业减少1/3的能耗支出，能够满足玻璃企业几乎全部的电力需求。二是承担了“浮法玻璃余热发电关键技术研究及示范项目建设” 国家“十一五”科技支撑课题。三是在经营管理方面，实现了余热发电全产业链控制的一体化经营模式和业务过程、电厂生产、施工过程控制等标准化模式。四是运用全预算、日清表、KPI 等各种管理工具，搭建信息化管理平台，对余热电站进行连锁管理，实现动态、实时管控异地电厂生产经营管理水平。天壕节能所投产的余热电站取得了很好的社会效益和经济效益。
“第三届节能中国十大应用新技术”与节能贡献内容
“神舟北极高效集成冷冻站—中央空调关联预测节能控制技术”节能贡献
北京卫星制造厂的“神舟北极高效集成冷冻站—中央空调关联预测节能控制技术”，该技术以关联预测控制系统为核心，基于建筑物的实时冷负荷需求和冷冻站各组成设备本身的最佳效率曲线，主动前馈关联控制冷冻站各组成设备的转速，实现各设备的协同运行，基于末端负荷的变化调整各设备的运行工况，在不同冷负荷需求的工况下，均能满足用户的冷负荷需求，同时维持冷冻站在整体能效比最高的工况下全自动运行，从而降低整个空调系统的能耗，并减少运行费用及维护难度，年均运行效率较传统冷冻站提高30%-50%。该技术除了能大力提高能效外，还具有以下的特点，如集成冷冻站比传统冷冻站节省1/3占地面积和材料消耗，从而降低建设成本；通过工厂整体预制方式提供最佳的整体性能和产品质量；以产品技能工人代替传统的现场安装工人，以科学的工艺方法保证产品的性能和质量，通过先进的制造工艺标准以达到空调系统的最优运行状态；通过机电一体化和模块化设计，跨越了一般意义上的建筑施工单位与设备生产厂家的专业分工与协调，项目建设周期可缩短一半，降低了系统运行和维护管理过程的难度和费用。
该系统技术达到节能30%-50%，根据系统设计和实际负荷而有变化，应用在集成冷冻站方案中具有更佳的节能效果。目前应用项目总制冷装机容量共计45895kW，年均运行效率COP为5.0，年均运行2160小时，节能率为30%以上，每年共节电2832万度。该技术已在武汉琴台音乐厅、武汉辛亥革命博物馆、武汉新城国际博览中心、山东航天电子技术研究院、北京地铁9号线郭公庄站等单位中得到了应用，节能效果明显。
“高效节能稀土永磁调速驱动技术”节能贡献
鞍山钦元节能设备制造有限公司的“高效节能稀土永磁调速驱动技术”，该技术是通过降低维护及操作成本、增强操作工艺实用性及提高系统稳定性来降低总的购置成本的突破性控制技术。永磁调速驱动装置是泵、风机及鼓风机的理想适用产品，产品型号范围为5-3150KW，速度可达3600RPM。该技术在给客户提供节能性速度控制的同时，也具备简易、可靠和低成本的特点。永磁调速驱动装置降低了系统的复杂性，使振动最小化，校准等一切问题也随之消失。电机系统可被调整成低成本、高效率操作的系统。
该技术具有自有知识产权，填补了国内技术空白，目前该公司是国际上唯一拥有大功率风冷稀土永磁调速驱动装置生产权利和技术的单位。永磁调速驱动产品可以广泛应用于石油、天然气、化工、造纸、发电、灌溉、海事、矿业、水泥、水和废水等制造行业的泵机、风机、压缩机、传送带等设备上。鞍钢集团矿业公司东鞍山烧结厂在采用ASD永磁调速驱动装置连接后节能效果明显，按照设备作业率为96%计算，年可节省电能37993kwh，创造经济价值209756元。该技术将为我国在驱动装置方面的技术节能做出深远影响
“煤气、余热蒸汽综合利用技术”节能贡献
北京志能祥赢节能环保科技有限公司的“煤气、余热蒸汽综合利用技术”，是利用新建高温高压燃气锅炉所产高温高压蒸汽作汽机主汽，烧结冷却机余热锅炉所产高参数蒸汽和炼钢余热蒸汽提压混合后统一供给汽机作补汽，建设1台补汽凝汽式汽轮发电机组。主要内容是对环冷机密封、取风罩、排风和锅炉系统进行改造；新建余热锅炉梯级取用环冷机高中温废气生产蒸汽，系统采用热风循环和双压锅炉技术，提高热效率，产生两种压力和品质的蒸汽供应不同用户使用。转炉汽包运行压力适当提高，再增设1台蒸汽蓄热器，与现有蒸汽蓄热器并联运行，增加蓄热系统调峰能力。
该技术在安阳钢厂、莱钢、马钢、承德建龙特殊钢有限公司成功应用，达到高效的节能效果。从承德建龙特殊钢有限公司项目应用来看，煤气实现了”0”放散 、烧结转炉余热蒸气得到了100%回收，提高了企业自发电率, 年经济效益达9240万元，年节能量在35373吨标煤。该技术实现了我国钢铁企业的煤气零放散，极大的提高了企业自发电率，在钢铁企业推广能够实现很大的节能效益，具有推广应用价值。
“开利 23XRV 三转子变频螺杆式冷水机组技术”节能贡献
开利空调销售服务（上海）有限公司的“开利 23XRV 三转子变频螺杆式冷水机组技术”，该机组技术集结了多项创新技术，包括领先的三转子技术和变频技术。这两项技术都是首次在应用于空调的螺杆压缩机上使用。一是三转子技术由于其平衡的转子构造能够实现高效稳定的运行表现。二是23XRV变频螺杆式冷水机组配置采用新一代制冷剂冷却的机载变频驱动器(VFD)，通过优化压缩机的运行使冷水机组效率提高。三是机组采用对臭氧层完全无损耗的制冷剂HFC-134a，让该产品的环境表现更为优异。
该公司应用该技术对上海静安希尔顿大酒店空调系统项目改造，选用2台23XRV544变频螺杆式三转子冷水机组，以及1台常规离心式冷水机组替换原先的3台离心式冷水机组19DH550。改造前系统耗能为3,842,150kWh/yr（约1552吨标准煤），改造后系统耗能为2,237,201kWh/yr（约904吨标准煤），比较后可知，原系统运行效率为4.6，优化系统效率提升至7.9，系统年能耗节省40%以上，全年供冷系统设备运行费用(RMB)下降达128万， 能耗下降达160万度电（相当于约648吨标准煤）。整个节能优化改造项目投资在不到3年的时间里即可收回。该技术作为2011年全球同步上市的中央空调行业国际最前沿技术填补了国内技术空白。
“发动机增氧调压节能装置技术”节能贡献
三门峡速达交通节能科技股份有限公司的“发动机增氧调压节能装置技术”，该技术采用特殊材料过滤与净化获得纯净空气，内设富氧膜装置来产生富氧气体，利用发动机进气歧管的剩余负压，通过自动式压力调节阀控制进入发动机缸体中气体的流量。经过二次补气增加发动机吸入的氧气量，调整发动机的空燃比以适应不同工况需求，使燃油雾化质量提高，从而使燃料燃烧更加充分，减少尾气中的不完全燃烧物质，大大提高发动机的效能，一定程度上节约了燃油的消耗并且因更充分燃烧减少了CO、HC等污染物的排放。
该技术在性能上体现出以下四点优势：动力提升最高可达5%；燃油消耗减少4.5％以上；尾气中CO、HC有害气体排放减少可达50％；有效减少积碳形成，延长发动机寿命2%。该技术产品综合吸收了汽车发动机稀薄燃烧、富氧燃烧、涡轮增压、二次补气等先进理论并通过一定的技术手段实现对发动机性能的提升，效果显著。其广泛应用以汽油、可燃气体为燃料的点燃式发动机上，其技术先进性、创新性、实用性填补了国内空白，具有较大的市场容量和较强的市场竞争力
2008年11月年产600万套发动机增氧调压节能装置项目获得中央预算内资金支持；2010年3月该技术入选河南省先进适用节能技术推广目录（第一批）；2010年12月该技术被评为河南省科技进步二等奖；2011年3月河南省工信厅通知在全省范围内鼓励推广本技术产品，随后三门峡市八局委联合下文并出台财政补贴政策全市推广；近期国家相关部门抽检国内汽车生产厂家140余种汽车车型，其中46种车型燃烧效率、污染物排放等主要指标不达标，由该公司起草、制定并上报国家的节能汽车标准和新的发动机燃烧效率标准获得高度认可，节能装置将根据国家政策用于不达标车型的技术改造配套使用，对我国的汽车节能将做出一定的贡献。
“新型节能环保型煤粉工业锅炉技术”节能贡献
山西蓝天环保设备有限公司的“新型节能环保型煤粉工业锅炉技术”，是一种以煤粉燃烧为核心技术，包括了煤粉接受、储备、输送、燃烧及点火、锅炉换热、烟气净化、自动控制等技术，构成的完整成套新型工业锅炉技术系统。该系统技术有以下特点，一是节能高效，煤粉燃尽率达到98%以上，锅炉运行热效率达88％以上，与传统燃煤锅炉相比，节能35%以上；二是环保清洁，通过脱硫和袋式除尘，排烟含尘≤30mg/Nm3、SO2≤100mg/Nm3、NOx≤200mg/Nm3，高于国家排放标准，满足严格环保要求；三是操作简单：配备现代自动控制技术，锅炉运行、输煤、燃烧、脱硫除尘、出渣等实现自动化控制，司炉人员少，工作环境好；四是占地节省：系统流程简捷，设备布置紧凑，煤和渣不落地、不需堆放场地，节省占地。
该锅炉系统主要用于城镇建筑物冬季取暖、工业、商业或其它方面供热以及工业用蒸汽。在山西、新疆、天津、河南、云南等地区作为治理环境污染、推进节能减排的重要措施，用于替代传统燃煤锅炉，取得良好效果。截止目前，共在全国四十余家单位完成11000蒸吨的产品应用，实现9867.6万平方米的供热面积。2011年该技术共实现节煤量（折合成标准煤计算）133万吨。减少SO2排放约2.4万吨，减少粉尘排放约0.11万吨。自技术实施至今已实现的累计节煤量约400万吨。
“高光效大功率LED防爆照明产品及应用技术”节能贡献
日前，在中国节能协会与科博会中国能源战略高层论坛组委会主办的第三届节能中国推介活动中，陕煤化西安重装集团渭南光电公司被授予“节能中国先进单位”称号。西安重装渭南光电科技有限公司以具有自主知识产权并获得陕西省科技厅重大科技专项立项的“高光效大功率LED防爆照明产品及应用技术”荣获“节能中国十大应用新技术”称号。
渭南光电以“绿色节能、低碳环保，打造特殊行业LED安全照明第一品牌”为自己的神圣使命，致力于以高光效大功率LED封装及应用产品的研发及生产来解决煤炭化工等特殊行业领域的绿色节能安全高效的照明问题。评审组委会肯定了渭南光电积极推广应用高光效大功率LED防爆照明产品及应用技术等国内领先的防爆照明领域节能减排技术，在煤炭化工等特殊行业的防爆照明节能改造等领域取得了显著成效，为社会创造了节能降耗价值和效益，在绿色低碳、节能环保方面为其他企业作出了表率。因此，特授予西安重装渭南光电科技有限公司“节能中国先进单位荣誉”称号，授予渭南光电公司高光效大功率LED防爆照明产品及应用技术“节能中国十大应用新技术”称号。
“环形窑烘干技术”节能贡献
西安瑞驰节能工程有限责任公司的“环形窑烘干技术”，环形窑是一种炉膛呈环形结构的炉子，炉墙、炉顶及热风装置固定不动，环形炉底转动。炉底装载兰炭。经过筛分的原料，由装料装置装入窑炉盘内，均匀地铺放在炉底上。炉底连续旋转，运送兰炭依次经过炉子的预热段、加热段到高温段，在高温段被加热到260℃左右并完成烘干。在整个预热、加热、保温的烘干过程中，原料和成品始终处于相对静止的状态，对原料粒度和强度等物理性能的要求低，粉末率极大降低，并可准确控制烘干过程的温度精度和时间精度单炉产量高，适于大规模推广，单条生产线可烘干兰炭100万吨/年以上，炉内热风强制循环对流，炉床上的物料两面受热，提高传热强度和物料加热温度均匀性。降低能耗30%。
该技术有效解决了回转窑存在的粉料多、损耗多达25%；产能低，最大产量仅为400T/d；有效烘干面积小，烘干不彻底；余热未能有效利用，造成能源浪费的缺陷和竖窑存在的不锈钢棱形外壳容易损坏；下滑速度缓慢，兰炭容易着火；余热未能有效利用，造成能源浪费的缺陷。本项目在电石行业应用后，降低电石单位产品能耗11.8%，节约成本4%。
“分布式能源冷热电联供技术集成”节能贡献
远大能源利用管理有限公司的“分布式能源冷热电联供技术集成”，该技术集成余热设备、测控技术对多种形式的余热资源开发利用，为用能单位提供冷热电三联供实现区域供暖、区域供冷、区域供电。该技术主要包括：一是余热设备，自主研发可应用于冷热电联供系统的余热设备，利用发电机尾气或余热，进行制冷或制热或提供卫生热水，一机三用，共计拥有50余项吸收式技术专利，稳定可靠。二是多能源模式，针对冷热电联供系统的特点，开发出了热水制冷机组、蒸汽制冷机组、烟气制冷制热机组、混合能源型制冷制热机组，与各种发电机组无缝对接。三是冷热电自动控制系统，自主研发，开发了冷热电自动化控制系统与能耗监测系统，实现对各个设备自动控制，实时监测设备能耗，绘出能流图，通过软件分析能耗情况，自动调整运行策略，保障经济运行。四是精确冷热电配比，自主开发了冷热电配比软件，针对不同用户采用软件精确分析冷、热、电需求，并根据需求设计最节能环保的冷热电系统。
该技术在北京燃气集团大厦、清华大学节能楼、中国南方电网、珠江啤酒厂、长沙黄花国际机场T2航站楼以及国外的美国马里兰大学、西班牙马德里机场、白俄罗斯格罗德诺化纤厂、波兰徳兹焦化厂等多家单位得到了应用，节能效果显著。冷热电联产系统使能源利用率高达70~85%，并通过能耗监测系统，减少系统运行能耗15~30%。
“干式(机械)真空系统应用于RH 工艺技术”节能贡献
重庆钢铁（集团）有限责任公司、北京世纪源博科技股份有限公司联合申报的“干式(机械)真空系统应用于RH 工艺技术”，该技术应用于RH工艺技术研发项目属金属冶炼技术领域，是炼钢真空精炼大型装置及其应用技术领域的一项世界性突破。该技术的创新点一是在国内外首次开发出适合大型RH精炼功能的干式真空泵组及其成套技术；二是研发出了适合处理高温、高CO和含O2烟气的过滤器；三是解决了大型干式真空泵安全运行中的技术瓶颈，实现了大型干式真空泵系统的安全运行；四是开发出了RH干式真空精炼系统的控制技术，满足了重钢210吨RH精炼工艺复杂和多样化的技术工艺要求；五是大幅度降低了运行成本，获得了节能和环保的双重效果。
目前，该技术在重钢210tRH项目中已运行11个月，是全球最大的干式机械真空泵系统。经过不断的优化与完善，现重钢210tRH已处理钢水约150万吨，获得直接经济效益为1958万元。同时该项目的成功实施，为国内外钢铁企业RH及其他相关真空精炼设备的选型和优化具有良好的示范应用作用。
第三届节能中国先进单位与获奖理由
北京市热力集团有限责任公司
获奖理由：北京市热力集团有限责任公司投入了大量资金，对源、网、站进行了节能改造，主要有对锅炉、风机水泵、电气设备节能改造、热力站节能达标站的实现、管道保温的处理与翻新、集团的经济运行调控以及对非热力集团产权的消隐改造和接收燃煤锅炉房的清洁生产改造等节能改造措施。“十一五”期间，共节约20.31万吨标煤，获得了2010年度朝阳区节能改造项目奖励和2010年度朝阳区区政府节能指标完成奖励。
北京大龙供热中心
获奖理由：北京大龙供热中心认真贯彻落实科学发展观和市区两级政府关于“整合供热资源、减少污染物排放、构建节约型社会”的各项指示精神，将原有的小锅炉供暖，改为区域集中锅炉房供暖，并对原有换热站、老旧管网进行节能改造，节能减排效果显著。2011年供热中心能源消耗标煤13.8kg/㎡，软化水16.34kg/㎡,电2.09kwh/㎡；煤耗、电耗、水耗均处于北京市乃至全国供暖企业的领先水平。
上海青鹰实业股份公司
获奖理由：上海青鹰实业股份有限公司国内最大的遮阳系统组装企业企业之一，是遮阳技术在国内普遍应用的积极开拓者。公司拥有强大的生产基地。该公司通过传统遮阳方式和现代技术相结合的运用，不断创新理念，承接百余项重大标志性建筑的遮阳工程，同时对既有建筑节能的遮阳工程改造，为节能减排作出很大贡献。其实施的大型遮阳项目有中国农业银行数据处理中心的遮阳设备、上海大剧院超高电动卷帘遮阳节能设备、虹桥临空办公大楼遮阳设备等。
北京华清荣昊新能源开发有限责任公司
获奖理由：北京华清荣昊新能源开发有限责任公司致力于深层和浅层地热资源的综合勘察、评价和规划，地源热泵项目的系统集成、运行管理、节能检测及评估改造等新能源技术的开发利用和推广，拥有多项国家专利和著作权登记。完成了奥运村再生水源热泵工程、用友软件园地源热泵与蓄能综合利用工程等，目前已建成地源热泵项目应用面积达150万平方米，比传统空调年节约标准煤13000余吨，节约电费达1500万元。
同方泰德国际科技(北京)有限公司
获奖理由：同方泰德国际科技（北京）有限公司依托自身核心产品泰康系列建筑设备监控系统、中央空调冷热源节能控制系统、中央空调节能专家控制系统等，为新建、改扩建的大型公共建筑提供节能服务，截止2011年底，累积完成此类项目近百项，综合节能率平均达到20%以上。同方泰德还通过自主技术的网络化节能服务平台，为高耗能的工业企业、大型公建提供能耗监测、审计、节能诊断等综合服务，截止2011年，已纳入网络服务的业主单位超过20家,平均为业主单位降低电耗600万余千瓦时。
江苏三显照明科技有限公司
获奖理由：江苏三显照明科技有限公司是专注于LED照明产品研发设计、生产制造和销售服务的固态照明领域的先进企业，致力于为全球企业提供合理的照明方案和优质的节能照明产品。目前拥有8项发明专利， 12项实用新型专利和6项外观设计专利产品，LED日光灯更是获得了2011年江苏省第一批高新技术产品认定。该公司结合EMC模式，研究出多种有针对性的节能方案，尤其是在大型商场超市方面，照明和节能效果显著。
北京佩尔优科技有限公司
获奖理由：北京佩尔优科技有限公司主要提供新建设项目能源站整体解决方案、以及改造项目的生物质供热锅炉、能源站托管和中央空调水蓄冷三大业务内容。依托合同能源管理模式，佩尔优技术及服务广泛应用于机场，交通枢纽，电子厂，太阳能光伏，五星级酒店，大型商场，写字楼等大型建筑项目。公司入选工信部推荐节能服务公司第一批名单，以及国家发改委、财政部备案的节能服务公司第一批名单。
东莞市东能节能技术服务有限公司
获奖理由：东莞市东能节能技术服务有限公司在节能咨询、设计、评估、监测、审计、培训及认证等节能服务方面具有较强专业优势，该公司对裕元工业（集团）有限公司的锅炉进行了水煤浆锅炉项目改造，节约燃料油费用1400多万元，S02的排放比燃油减少50%左右，经济效益和社会效益良好。公司通过了国家发展和改革委员会、国家财政部的评审，获得了合同能源管理节能服务公司第一批备案资格单位。
盾安（天津）节能系统有限公司
获奖理由：盾安（天津）节能系统有限公司主要致力于利用工业余热、城市原生污水源、水源（井水、海水、湖水）、土壤源等可再生能源的热泵系统为城市解决集中供热（冷）的问题，为天津临港工业区综合配套服务区、山西省平定县政府、河北武安电厂等多个单位进行了余热利用、再生能源供热（冷）等项目的改造建设，取得了显著的节能效果，是国家第三批备案的节能服务公司，成为“十二五”循环经济试点单位。
江西大族电源科技有限公司
获奖理由：江西大族电源科技有限公司注重节能科技研发工作，该公司研发的三维立体卷铁心变压器，以其高效、节能、环保的性能通过了国家权威检测与认证，自2001年挂网运行以来，得到了各级政府、专家学者的高度评价，产品广泛应用于国家电网、五大发电集团、国家重点工程及政府工程，为国家的节能环保事业做出了贡献。三维立体变压器被列入国家重点新产品计划、政府节能产品强制采购序列、国家十大重点节能工程等。
厦门益材粉煤灰有限责任公司
获奖理由：厦门益材粉煤灰有限责任公司是一家全国规模最大的集粉煤灰收集、加工、配送、销售、利用及研发于一体的燃煤电厂大宗固废综合利用企业之一。公司先后投入1亿多元建成并拥有10多套国内最先进的分选、磨细设备，在厦门、深圳和江西等地投建了总库容量达20万吨的多个散装粉煤灰中转库。公司与华阳、国电、大唐、华能、国投、中电投和粤电等大型火力发电企业合作，建立了20个电厂粉煤灰综合利用项目，年处置粉煤灰等固体废弃物达1000多万吨，综合利用率达97%以上。
连云港港口集团有限公司
获奖理由：连云港港口集团有限公司秉承“绿色港口，低碳港口”发展理念，加大节能减排力度，以构建节能型企业为目标,成功开发研制使用了全球首套船用岸电高压变频系统、开发使用了单机能耗统计信息系统、进行了30万吨级矿石码头综合节能技术应用调研与改造。特别是该公司采用了多种技术及安全保护措施，使得船舶接用岸电的技术障碍得到了彻底解决，取得了突出的节能减排效果，受到了有关国家领导人与相关部委的肯定。
山西兴高能源股份有限公司
获奖理由：山西兴高能源股份有限公司首创无烟煤大比例（大于46%）配煤生产焦炭技术，改变了传统的以焦煤为主原料的炼焦生产方式，实现了廉价低品位资源替代稀缺资源，该项技术的应用扩展了炼焦工业的可用原料来源、降低了焦炭生产成本、节省了焦煤资源、扩大了无烟煤的使用范围。该公司也是国内首家将炼焦产生的高温废气收集起来用于发电的企业，其余热发电机组年可将炼焦高温废气转化为1.2亿度电能。
深圳市维时科技实业发展有限公司
获奖理由：深圳市维时科技实业发展有限公司研究开发出前所未有的节约城市汽车燃油消耗的城市新模式——节地城市模式（简称JD模式），JD模式是新型城市模式，可以消除汽车出现以来产生的所有城市病，它是105种城市模式所筛选出的最优城市模式，可实现城市汽车燃油消耗节约93%左右。JD模式已在长沙市试点并取得成功，为我国未来的城市建设提供了案例与方向。
重庆钢铁股份有限公司
获奖理由：重庆钢铁股份有限公司在节电、节水、节能等方面积极利用先进的技术产品，并成功开发、研制、应用干式真空系统节能减排技术。重钢利用余气余热余压发电达到世界一流水平，该公司的利用高炉煤气（炼铁炉尾气）、干熄焦蒸汽进行回收发电的CCPP-CDQ项目可实现年发电13.5亿千瓦时，占重钢新区总耗电需求的80%。公司通过系列的环保生产工艺的升级，新重钢全年可实现减少二氧化碳排放170多万吨。
上海集能化工有限公司
获奖理由：上海集能化工有限公司研制生产的“JM-1燃油增效剂”在锅炉、船舶的燃烧系统中，适用于多种燃油，有效抑制燃油氧化反应链，防止燃油老化，抑制积碳、杂质的产生。该燃油增效剂技术是将有自修复功能的纳米稀土材料微量添加到汽油、柴油、重油等多种燃料中，使油品即具有节能、减排的效果，又具有延长质保期，保养用油设备的功能。经测定，使用“JM-1燃油增效剂”设备在运作过程中的综合节油率能达3%以上，列为中国交通能源推广项目。
广东海鸿变压器有限公司
获奖理由：广东海鸿变压器有限公司成功研发出系列立体卷铁心配电变压器产品，其S14立体卷铁心变压器和SCB13立体卷铁心树脂绝缘干式变压器，经广东省经济和信息化委员会组织广东省机械行业协会和广东电网公司鉴定，技术达到国际领先水平。为了使立体卷铁心配电变压器产品更广泛在市场运行，更好地发挥节能效果，发挥专业化的合作作用，该公司以微利价格向同行厂家销售立体卷铁心及配套的绕线工装设备，带动变压器产业技术升级，争取为国家节能减排多做贡献。
诺比能源技术（珠海）有限公司
获奖理由：诺比能源技术（珠海）有限公司积极进行科技创新，开发拥有诺比能效管理软件V1.0等多项软件著作权与电能质量监控装置等多项专利，上百种节能产品，几乎覆盖了中国高耗能企业的每一个领域。NOBLE用数千例成功的节能改造案例博得了中国企业和政府的认可，获得政府颁发的“广东省高新技术企业”。该公司对冀中能源邢东煤矿进行的节能改造工程，每年可节约用电成本170余万元；对聚银化工进行的节能改造工程，年可实现节约电能700余万元。
青岛海尔特种电冰柜有限公司
获奖理由：青岛海尔特种电冰柜有限公司依靠科技进步,积极推广应用节能新技术,促进节能降耗,如在国内率先研发了太阳能冷柜，实现了零耗电；如在商用冷柜采用EMS控制技术，能够感应商场的人员密度、流动频率、箱内温度，门体开关状态，并根据以上信息控制压缩机、风机运行与停止并能在系统发生故障时发出警报，停止系统运转，保护制冷设备，可降低冷柜能耗最高达54%。
新奥能源服务有限公司
获奖理由：新奥能源服务有限公司提供工业节能、泛能能效业务服务及泛能机、泛能站等技术产品，形成以气化采煤、催化气化、生物能源与泛能网技术为核心的四大技术体系，截至2011年底，公司已在上海、天津、株洲、长沙等十余个地区开展了多个清洁能源整体解决方案应用项目，为客户实现节能减排目标。该公司的新奥能源生态城项目被列入“中美绿色生态伙伴计划”的重大战略项目，与现有能源规划标准相比，园区整体能效至少提升20%。
樱花卫厨（中国）股份有限公司
获奖理由：樱花卫厨（中国）股份有限公司2009-2011年总投入17，263万元用于新品研发，期间完成《燃气灶的低氮氧化物浓淡燃烧高效环保炉头》、《高效节能环保型冷凝式燃气热水器》、《低碳、节能环保型吸油烟机》等20多项核心项目。同时公司加大软、硬件设施投入，建立国家认证监委批准之CNAS实验室，引进各类高精度专业检测设备，监测产品废气排放指标，完善水回收循环系统，提升企业全年节水能力，在节能环保方面取得了不菲的成绩。公司多款产品荣获中国质量认证中心“节能产品”和“环保产品”双认证。
河南华明节能服务有限公司
获奖理由：河南华明节能服务有限公司依托工业高低压变频领域的智能模糊控制技术及母公司10余年的节能工作经验，以合同能源管理方式为企事业单位提供系统的节能解决方案，节能服务的客户包括日本松下、日本电装、广州电视塔、威斯汀酒店、喜来登酒店、塔牌水泥、华润封开水泥等著名国内外企业，该公司通过了国家发改委实行合同能源管理节能服务公司的备案。
香港中华煤气有限公司
获奖理由：香港中华煤气有限公司在公司内部采取使用节能灯具、安装使用余热回收系统等节能措施，并研制成功了莲芯火嵌入式平面炉，减少了能量消耗。该公司在顺德液化气卫星站冷能应用项目、吴江水务的工艺优化减少用电项目、苏州水务的减少无效污水处理等项目，都采取了多种节能措施，效果显著。公司在香港的总部办公大楼获得了四项节能证书，被评为节能建筑物。
广东纽恩泰新能源科技发展有限公司
获奖理由：纽恩泰新能源科技发展有限公司以“低碳经济领航”为经营使命，产品涉及大型中央商用空气能热水设备、家用空气能热水器、空气能净化设备、风力发电设备、低碳建筑材料等新能源节能产品。2011年，纽恩泰重磅推出空气能革新换代产品——紫晶系列储热式空气能热水器,紫晶最大的亮点是高效利用了复合相变储热技术，终结了空气能储水的历史，开创了空气能热水器储热的时代，技术领先同行三年。
三星(中国）投资有限公司
获奖理由：三星(中国）投资有限公司树立“绿色经营”理念，率先淘汰高能耗产品、重视资源重复利用、保证产品生命周期化的低碳环保性，建立起应对节能减排的管理体系与产品的绿色化体系，共有46款电视机、70款显示器、60款笔记本电脑及59款打印机获得中国节能认证。目前，三星已实施“电机变频”、“冷凝水回收利用”、“洗净液回收利用”、“空压机余热回收”等项目的实施，减少了能源的浪费，实现社会效益的最大化。
广州贝龙环保热力设备股份有限公司
获奖理由：广州贝龙环保热力设备股份有限公司注重节能减排技术的研发工作，与美国CRYOGEL 公司合作开发了冰蓄冷和水蓄冷空调技术，成效显著，获得多项自有专利技术，目前本公司蓄冷空调技术已达到国际先进水平，实现了关键设备实现国产化。该公司先后完成了珠江新城集中供冷项目、深圳湾体育中心、上海中环凯旋宫等近百个蓄能空调项目，全年转移峰时电量达52亿KWH。国家发改委发布的《国家重点节能技术推广目录(第四批)收入了冰蓄冷技术。
厦门德能节能科技有限公司
获奖理由：厦门德能节能科技有限公司是集城市路灯系统的节能改造、商业照明系统的节能改造、建筑节能咨询诊断服务和节能改造、工业系统节能改造为一体的综合性节能服务公司。该公司利用其拥有的照明系统、中央空调系统、智能节电系统、水泵风机专用节电器、高低压变频调速节能、余热发电、燃煤发电等技术优势，采用合同能源管理模式，为众多耗能单位提供了节能减排整体解决方案，取得了显著的节能效益，为我国节能绿色产品的推广普及做出贡献。
重庆中航科技有限公司
获奖理由：重庆中航科技有限公司注重节能减排技术的研发工作，主动投入大量资金和各种资源与重庆市建设技术发展中心共同成立了“重庆中航技术研发推广中心”，与重庆大学等科研机构联合设立低碳科学研究室。在节能装饰材料、保温材料及外加急领域的生产技术不断优化改进，主要节能产品有无机保温砂浆建筑保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统、全轻混凝土系统，是我国西南地区规模最大的建筑节能材料研发生产基地。
江西四方能源有限公司
获奖理由：江西四方能源有限公司是江西省余热发电产值最高的企业，我国最早从事工业窑炉余热利用的民营企业之一，拥有4项余热发电方面专利技术，公司已经业，其中2009年率先以合同能源管理方式建设水泥余热电站，成为余热发电领域民企投资模式创新者之一。目前公司节能业务已经扩展到多个省区市，并在河北、贵州、黑龙江设立了子公司，属国家发改委命名的全国第一批节能服务公司。
孟氏锅炉（北京）有限公司
获奖理由：孟氏锅炉（北京）有限公司研发制造的具有自主知识产权的智能型环保节能设备系列产品，节能环保效果突出。特别是该公司生产的“数控、固气一体高效燃烧机”综合运用了孟庆忠发明的反烧式煤气化环保节能锅炉、炉膛反烧结构、电磁控制阀、电磁开关控制电路、新型脱硫除尘器和高温高压密封炉门等六项专利技术，是目前直接燃煤设备中科技含量最高、节能环保效果最突出的行业首创产品，内蒙古、山西等省市地方政府先后下发有关文件要求推广应用。
山东信能电气有限公司
获奖理由：山东信能电气有限公司是山东省规模最大的节能服务公司之一，公司积极研发先进的的锅炉节能技术，成功开发出“分行（垄沟）型高效节能给布煤技术”、“真空超导联通式热管余热回收技术”两大核心节能技术，为造纸、化工、纺织印染、皮革制造、食品加工等不同行业的锅炉用户改造约3000与吨位，实现节能产值近3亿元，节约标煤约28万吨。为企业节能减排做出了积极的探索和贡献。
合肥丰德科技股份有限公司
获奖理由：合肥丰德科技股份有限公司注重粉尘治理设备技术的科研工作，研制生产的系列袋式收尘器，除尘效率高，使用寿命长，综合成本低，在水泥、电力、化工、冶金、钢铁等行业得到了广泛应用，节能减排效果显著。丰德公司在河北燕赵水泥有限公司采用有关节能减排新技术对其日产4000吨新型干法水泥熟料生产线进行了升级改造，实现了资源的综合利用，被确定为国家新型干法水泥熟料生产节能减排示范线。
陕西日升源创能科技有限公司
获奖理由：陕西日升源创能科技有限公司注重节能技术的自主创新，在LED绿色照明技术方面取得多项国家专利，生产的LED系列照明产品达到国际先进水平，应用于宝鸡卷烟厂照明工程、长武县街道太阳能照明工程、陕西检疫局照明工程等多个项目，取得了良好的节能效益；特别是在阳光采集传输应用技术上，该公司研发成功了国内首台集光、电、机械于一体的大型阳光采集传输机，实现模块化生产后，将推广应用于多个行业，节省大量的能源消耗。公司是我国西部地区优秀的节能企业代表。
烟台港集团有限公司
获奖理由：烟台港集团有限公司加强制度建设，强化监督，确保节能减排措施落实到位，进行了轮胎吊双动力改造等多项节能技术升级改造工作，特别是该港针对RTG耗能高的情况，结合自身特点，对RTG进行了节能研究，制订了调速与势能回收节能控制技术改造方案并实施，使RTG单箱燃油消耗降低40%以上，实现年节约标准煤约1900吨。该项目由于技术先进，投资少，节能减排效果显著，被列为交通运输行业第三批节能减排示范项目。
日照港集团有限公司
获奖理由：日照港集团有限公司始终落实科学发展观、坚持绿色港口、低碳港口的发展理念，不断通过创新加大节能减排力度，积极采用先进技术实施节能项目改造，特别是在全国沿海港口中率先成功应用了“GPS货运管理系统”，被成功列入交通运输部2012年第一批节能减排专项资金支持项目，使日照港集团有限公司成为我国港口节能减排的标杆和典范。公司获得了山东省委省政府授予的“山东省节能先进企业”、“2011年度山东省节能突出贡献企业”称号。
山东煤炭节能技术服务中心
获奖理由：山东煤炭节能技术服务中心拥有煤炭能源管理系统、煤矿主通风机节能技术、煤矿主排水泵节能技术、太阳能或矿井余热利用、煤矿抽放瓦斯发电等节能技术，实现了多项合同能源管理项目，取得了良好的节能效益。该中心已成为山东省煤炭行业节能监测、节能技术服务等方面的一流节能机构，中心通过煤炭工业节能办公室组织的节能中心资格评（复）审认，被认证为“一级节能技术服务站。
北京华远意通供热科技发展有限公司
获奖理由：北京华远意通供热科技发展有限公司的智能供热节能控制系统，可以根据室外温度的实时变化，通过系统内合理设定的控制环路及对应的热工参数来自动调节系统的对外供热量，最终达到热源和末端之间“热量供需平衡”的状态。该控制器内可同时设置多条供暖曲线，系统相关设备的运行参数设定相匹配后，系统就能发挥最大程度的节能效果。该技术已获得了6项专利，具有显著的节能效果，技术已推广应用，将为我国的锅炉供暖节能工作做出一定贡献。
天津鹰麟节能科技发展有限公司
获奖理由：天津鹰麟节能科技发展有限公司的核心技术“锅炉性能优化系统”，采用运行的全新的系统化思维模式来优化锅炉的运行系统，从而解决或改善锅炉运行中产生的系列问题如高温腐蚀、结焦结渣、水冷壁暴管、 运行效率差、不经济、排放物高等现象。该技术通过对电厂锅炉系统进行全面的性能优化，在降低煤耗的同时，能有效预防和治理结焦结渣及降低NOx排放，全面提高锅炉设备的经济性，可靠性和安全性，为火力发电厂的节能减排工作提供了有效的技术支持手段。
北京硕人海泰能源科技有限公司
获奖理由：北京硕人海泰能源科技有限公司致力于节能高新技术产品的自主研发工作，有关技术产品已经在冶金、钢铁、有色、电力、市政、化工、纺织等行业得到了广泛应用。公司是中国节能服务产业委员会首批认证的47家节能服务公司之一，山东省公开选聘的具有能源审计资格的咨询服务机构之一。公司通过示范和推广“合同能源管理（EMC）”的节能新机制，实施了大量EMC项目，为促进我国节能机制转换、扩大节能投资、提高能源利用效率做出贡献。
万洲电气股份有限公司
获奖理由：万洲电气股份有限公司在“电动机控制与节能”和“电力系统自动化和节能”这两大技术领域形成了八大类、三十多个系列、七十多个品种的高新技术产品，产品在建材、化工、冶金、矿山、机械等诸多行业得到广泛应用，该公司的节能工作主要集中在对大中型工业企业的电机拖动系统节能改造、无功补偿技术应用、配网系统节能改造这三大领域，其中，WP系列静止式进相器被评为国家重点新产品计划和湖北省名牌产品，WNK能量回馈装置被列为2011年国家重点新产品计划。
浙江大冲能源科技有限公司
获奖理由：浙江大冲能源科技有限公司是国内中央空调能源管理控制领域内领先的设备生产制造和集成商，专业从事中央空调节能技术开发，节能成套设备制造及工程实施运行保障的高科技企业。生产制造的DCU SCADA800控制系统和DCF动态节流仪等多种节能产品, 已获得多项国家软件专利，形成以DCU SCADA800控制系统为主导的多系列产品，覆盖了工业和民用等多个节能领域，已累计完成产品销售和工程总量超过亿元，并先后出口土耳其、苏丹、伊朗、韩国、泰国、马来西亚等国。
中国铝业山东分公司
获奖理由：中国铝业山东分公司重视节能减排工作，成立专门的领导管理组织，严格考核节能指标，积极应用先进的节能技术与产品，实现了较大的节能效益，“十一五”累计完成节能量71.66万吨标准煤，氧化铝综合能耗达到511.24千克标煤/吨、电解铝综合能耗完成1785.2公斤标煤/吨，分别比2005年降低50.83%和9.77%。2011年完成节能量4.41万吨标准煤，山东省政府授予其“山东省节能先进企业”。
河北首鼎金属制品有限公司
获奖理由：河北首鼎金属制品有限公司发明的多功能磨球与金属连铸成型加工设备，节能效果显著，获得了专利。多功能磨球进行摩擦作业时全部是面接触，磨擦面积是普通圆球的10倍，二代磨球的5倍；金属连铸成型加工设备能在20小时内生产100吨钢球，能为大型钢铁企业每吨钢材节约用电400度，多功能磨球与金属连铸成型加工设备为我国钢铁行业的节能减排工作做出了贡献。
深圳市英纳仕电气有限公司
获奖理由：深圳市英纳仕电气有限公司生产的中低压有源电力滤波器和静止同步无功补偿器，可以将电流失真度（谐波含量）降到5%以下，将功率因数连续补偿至0.97～0.99的水平，将95%的畸变功率和无功功率节省下来。中低压耗电用户使有中低压有源电力滤波器和静止同步无功补偿器，可以节约13%左右的电能，即全国可年节约5193亿度电，折合标准煤约为1.8亿吨，推广应用后社会经济效益巨大。
北京泰豪智能工程有限公司
获奖理由：北京泰豪智能工程有限公司在建筑节能、工业节能、太阳能等多个领域拥有诸如ECS中央空调调适系统、照明节能控制装置、能效分项计量平台、太阳能发电集成技术等多项高新技术，并根据多年实践总结出一套独特的“T-EMC”运营模式，形成了“绿色设计、绿色施工、绿色运营”的全方位节能服务体系，成为中国最具影响力的综合节能服务提供商之一，为我国节能产业做出了一定的价值和贡献。
挪信能源技术（上海）有限公司
获奖理由：挪信能源技术（上海）有限公司大力作为目前国内从事地源热泵合同能源管理规模领先的节能服务公司，大力实施低碳节能环保的挪宝品牌地源热泵中央空调系统的合同能源管理，为各类商用及民用客户提供完全适合中国国情的集制冷、采暖、生活热水于一体的高效节能解决方案，其实施的上海金沙江大酒店、淮安港龙置业项目、江苏泗阳医院、江苏低碳经济产业园等项目，综合节能效率达到60%-70%，其核心竞争力以及技术和管理水平处于全国同行业前列，取得显著社会经济效益。
国发节能环保发展有限公司
获奖理由：国发节能环保发展有限公司是为中央企业、地方重点耗能企业、“万家企业”提供节能环保和资源综合利用整体解决方案的专业公司，公司开发拥有了自主知识产权的智能化（综合）节电设备、智能化（照明）节电设备、智能化（低压）节电设备、智能化（高压）节电设备、节能综合管理系统等技术与产品，公司充分发挥资金、技术、服务等自身优势，积极实施合同能源管理项目，取得了优秀的节能效益与社会效益。
中特首诺（北京）冶金科技有限公司
获奖理由：中特首诺（北京）冶金科技有限公司研制的工业固体粉体还原循环再利用节能减排技术，其生产工艺科学、合理、简单，使用效率高，产能大，系统运行能耗小，以日产200吨焦炭粉球团为冶炼企业节能降耗四个月为例：可循环利用焦炭粉24000吨，增效1920万元（吨产品按节约生产成本800元计算），节省场地2000多平方，且产品质量稳定，不产生任何废渣、废水、废气和烟尘，环境效益显著。
福建三能节能科技有限责任公司
获奖理由：福建三能节能科技有限责任公司是国家发改委审核推荐的全国第一批节能服务公司，公司重视节能科技的研发工作，在蓄热式高温燃烧技术（HTAC）领域获得国家多项专利，使得公司在HTAC技术领域始终保持领先优势。该公司研发推行的新型油气两用蓄热式燃烧系统在熔炉上的应用，在福建南平铝业公司和中铝集团瑞闽板带公司的节能改造项目中取得显著效果，节能效果在50～30%之间，被中国节能协会推荐为优秀节能案例。
北京市东城区供暖一中心
获奖理由：北京市东城区供暖一中心注重节能改造工作，从增设气候补偿系统、增设烟气余热回收装置、控制室加装集中控制系统、根据热负荷要求自动调节锅炉负荷和锅炉点火顺序四个方面入手，采用“气候补偿技术”、“锅炉烟气冷凝热回收技术”、“水力平衡技术”、“水泵变频技术”和“集控技术”等5项节能技术，解决了能耗高，锅炉严重腐蚀的问题，节能率平均达到20%以上。 中心所辖胡家园锅炉房被市供热协会评为“北京市供热节能改造示范锅炉房”。
北京润弘达能源环保科技有限公司
获奖理由：北京润弘达能源环保科技有限公司拥有金属冶炼的烟气治理与余热发电方面的多项专利技术，公司以BOT或EMC模式致力于节能减排项目的开发和运营，完成了电机节能项目、硫铁矿焙烧炉余热发电项目、氮肥厂余热发电项目、以及6条矿热炉生产线的烟气治理与余热发电项目，并完成了4台300MW发电机组和钢厂自备电厂2台300MW发电机组等环保项目。
湖南红宇耐磨新材料股份有限公司
获奖理由：湖南红宇耐磨新材料股份有限公司开发的高效球磨节能综合技术是在自主研发出“铬锰钨系抗磨铸铁”磨球材料、“锰钒钛耐磨铸钢”衬板材料，设计出新型节能“台阶形衬板”的基础上，采用耐磨性好、失圆率低的“铬锰钨系抗磨铸铁”磨球代替目前通用的高铬球，以新型节能性衬板来控制磨球运动的高度和落点，降低了球磨机能耗和物耗。高效球磨节能综合技术已在发电、水泥、冶金等行业得到广泛应用，使球磨机产能提高5%-30%，节电30%-40%，耐磨铸件的消耗量降低50%以上，经济效益和社会效益显著。
西安鑫龙能源技术服务有限公司
获奖理由：西安鑫龙能源技术服务有限公司成功研发出燃煤锅（窑）炉煤粉复合燃烧节能系统新技术，并在咸阳太西化肥有限公司、陕西龙孚生物制药公司、中化近代环保化工（西安）有限公司、陕煤集团神木电化有限公司、西安西京水泥有限公司、西安西京洗涤有限公司、甘肃白银化工厂等多家用户进行了“煤粉复合燃烧节能系统”改造运行，经西安市环境监测所与西安市节能监察监测中心测试，环境指标合格，达到了节能效果。
广州科创节能科技服务有限公司
获奖理由：广州科创节能科技服务有限公司积极推广应用节能技术产品，并拥有自主研发的节能技术及产品有水蓄冷技术、能耗监测系统、太阳能集热器、热力保温管、系统集成模块等先进的节能系统或技术，并应用水源热泵、地源热泵、空气源热泵空调系统，水泵节能技术，水蓄冷技术等，大力开展实施合同能源管理项目，已应用的项目年运行费累计可节省1150万元左右，其中节省的电费达650万度以上，节约的燃油费达500万元。
浙江大邦科技有限公司
获奖理由：浙江大邦科技有限公司注重科技创新工作，研发的“高效智能照明管理系统”产品，节电率实现50%以上。公司的产品已经在城市道路照明中得到广泛应用，先后对余杭区多条道路进行改造，并通过浙江省能源监察大队实测并出具报告，节能指标在保持原有道路照明平均照度的情况下节能48-53%，节能效果显著。产品通过CQC产品认证、中国节能产品认证，已列入国家第三批重点节能技术推广目录与浙江省节能技术产品推广导向目录。
西安重装渭南光电科技有限公司
获奖理由：西安重装渭南光电科技有限公司经过科研开发，在国内首次研制生产出比白炽灯节能80％的隔爆型大功率LED灯具，填补了国内空白。大功率LED灯具在同等照度下，比普通照明灯具节能80%以上。公司现有已授权专利3项，已获初审通过专利8项。公司5年内为社会累计节约运营成本1.35亿元。公司2011年当年投产当年完成销售收入7000万元以上，共耗能100吨标煤，万元产值综合能耗为0.0135吨标准煤/万元，节能环保效果明显，成绩突出。
洛阳虹瑞节能科技有限公司
获奖理由：洛阳虹瑞节能科技有限公司大胆创新，投入大量人力和资金进行节能科技研发工作，已经自主研发了17项专利产品和技术，首创了JQ激波节能技术、高效节能水泵，并得到了推广应用。公司的JQ激波节能改造技术用于中央空调、集中供暖换热站的水循环系统进行节能技术改造，节电率可达到35%--70%，公司已在全国各地对居民小区、宾馆饭店、办公写字楼、医院等相继实施了多项改造工程，为广大用户节约了大量的电费支出。
青岛积成电子有限公司
获奖理由：青岛积成电子有限公司研发的“iES-MASOE节能管理与节能监察综合信息系统”，取得了“计算机软件著作权登记证书”，已成功应用于山东省政府节能办、天津市节能技术服务中心、银川市工信局节能中心等政府节能主管部门，成为政府节能管理的重要手段，应用该系统建设完成莱钢永锋钢铁公司、东方汽轮机公司、潍柴动力、晨鸣纸业、五粮液集团等单位能源管理中心，节能效果显著。该系统技术获得山东省人民政府颁布的“2009年度山东省优秀节能成果”奖。
浙江中广电器有限公司
获奖理由：浙江中广电器有限公司研制生产的空气能热水器，拥有多项国家专利，节能效果显著，其耗电量只有电热水器耗电量的四分之一，产品通过了3C认证、节能认证。公司拥有国际领先的ZG空气能全自动发泡流水线及年产10万台空气能热水器的新加坡LKA专业生产线，并建立了国内领先的国家级NCC环境模拟智能实验室，是国内最大的空气能热水器生产基地之一。公司于2010年启动了“空气能科普万里行活动”，积极推动了空气能热水器在中国市场的普及。
北京仟亿达科技有限公司
获奖理由：北京仟亿达科技有限公司积极实施合同能源管理服务项目，在节能变压器、输配电节电、余热利用等多个节能技术上为多家单位进行了节能改造工作，节能效果显著。公司对中铁装备制造材料有限公司进行节能改造后，综合节电率过到了49%。其进行的“河北敬业钢铁集团电机系统节能项目”被评为“中国电机系统节能优秀项目”。该司2011年共为各企业节电7亿KWH，折合标准煤24.5万吨，减少了CO2排放量65万吨。
浙江思源节能电子科技有限公司
获奖理由：浙江思源节能电子科技有限公司拥有大功率无极磁能灯高频发生器、一体无极灯、照明路灯（灯光）智能节电器、拆分式大功率节能灯、LED路灯、智能节能灯具等多项发明、实用新型专利，产品获得“中国节能产品认证证书”，被浙江省经济贸易委员会列为《浙江省节能技术、产品推广导向目录》。该公司参与了多个“城市路灯节能改造项目”，为耗能企业提供节电设备装机容量共计30000KVA，投入使用后每年可节省电2600万度。
湖南远能电力发展有限公司
获奖理由：湖南远能电力发展有限公司积极开展节能投资服务与综合节能改造业务，对有关单位提供了路灯照明节能改造、车库照明节能改造、工业企业车间照明节能改造、电机节能改造等节能服务。2009年，该公司承担了由国家发改委批准立项的“长沙市路灯节电与防盗改造项目”的实施工作，完成对214台路灯箱变所辖路灯系统的节电与防盗改造，项目总投资2870万元，项目期内节电1.67亿kwh，折合标煤6.18万吨。
北阀科技集团股份有限公司
获奖理由：北阀科技集团股份有限公司生产的蒸汽疏水阀，节能效果显著，每台蒸汽疏水阀平均每小时可节约蒸汽7kg/小时，单台阀门每年可节约蒸汽56吨，该节能产品广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业单位，公司主要的重点用户有中石油、中石化系统油田、大型炼化乙烯工程、生产维修，国家电力工程、生产维修，天燃气长输管线、城市管网、市政给水排水工程、国家奥运场馆、冶金各大钢铁集团、化工化肥等企业用户。
太原煤炭气化（集团）有限责任公司
获奖理由：太原煤炭气化（集团）有限责任公司形成了以“煤—焦—气—化—电”为发展模式的煤炭综合利用与循环经济体系，2009-2011年期间，公司节能减排共计投入约1.72亿元，实施节能减排项目170余项，累计完成节能量52003吨标准煤，超额35.03%完成政府下达的节能任务，SO2排放量较“十五末”减幅达22.9%，COD排放量较“十五末”减幅达67.8%，为山西省节能减排工作做出了突出贡献。荣获2009、2010年度全国煤炭工业节能减排先进企业，2009、2010年度山西省节能工作先进企业等称号。
北京中科华誉能源技术发展有限责任公司
获奖理由：北京中科华誉能源技术发展有限责任公司注重热泵技术、浅层地热能和工业余热回收利用技术的研发与创新，取得了多项节能成果，并积极实施合同能源管理项目。华誉项目应用覆盖了北京、河南、山东、山西、辽宁、安徽等17个省市，运用其先进的地源热泵技术建造了诸多水源热泵工程，受到政府与用户的肯定，获得国家科学技术部颁发的“国家重点新产品证书”。
广州能之原节能技术有限公司
获奖理由：广州能之原节能技术有限公司经过科技创新，研制生产出了包括了纳米红外电热圈、高效节能水泵等在内的多项节能产品，成为国内注塑机“四位一体”节能解决方案的原创者及倡导者。产品广泛应用于注塑机、造粒机、挤出机、拉丝机、吹膜机等塑胶机械。已为高露洁、台塑集团、可口可乐、娃哈哈等三百多家知名企业，成功实施了近万台注塑机节能改造项目。
湖南源丰节能科技有限公司
获奖理由：湖南源丰节能科技有限公司，是专业从事地源热泵系统工程研发、勘测、设计、施工、服务于一体的节能环保高新技术企业，该公司开发的地源热泵、水源热泵中央空调具有环保、节能、高效、自动控制等优点，技术达到国际先进水平。公司同有关科研机构联合进行地温能源的研发，把地源热泵系统工程应用到高速公路的路面和桥梁的恒温与防冻，属国家级可再生能源示范项目，获得国家专利。
山西西山晋兴能源有限责任公司
获奖理由：山西西山晋兴能源有限责任公司积极响应国家的节能减排号召，大力营造企业内部节能氛围，研究应用‘年产千万吨级矿井大采高综采成套装备及关键技术’，达国际先进水平。在矿井的实验表明，该技术大采高支架的适用范围2.8-6.4M，跟顶跟底，全厚开采，相比4.7M液压支架具有明显的适用性，资源回收率大幅提升，工作面的回采率达到93%，减少能源浪费效果显著，该技术的掘进效率提高0.4%，实现了先进工艺节能和较为突出的节能效益。
唐山国丰钢铁有限公司
获奖理由：唐山国丰钢铁有限公司积极进行循环经济的建设工作，通过技术改造、应用先进工艺技术等途径，实现了对余热余气、工业废物的综合利用，实现了很大的的节能减排效益，2011年全年回收煤气51亿立方米，自发电4.6亿度，减排二氧化硫 1.3万吨，同比分别增加6600万度和9.1亿立方米，循环经济累计创效2.4亿元。公司是“河北省重点冶金企业”、“河北省明星企业”、“河北省百强企业”。
(香港)恩科研发暨顾问公司
获奖理由：(香港)恩科研发暨顾问公司注重进行机械传动方面的节能技术研发工作，先后研发成功了陀螺轮转式引擎、无级变速器、偏传式离合器等节能技术产品，取得了国家专利。陀螺轮转式引擎克服了往复式引擎的活塞需要频繁改变方向的技术缺点，降低了活塞的动能损耗；无级变速器并具有结构简单，操控灵活、宁静，磨损低，能量流失少和变速效果好的优点；偏传式离合器依靠液压力传递动力，没有组件间的摩擦损耗，提高离合器的使用寿命和制动的准确性。
北京思能达节能电气股份有限公司
获奖理由：北京思能达节能电气股份有限公司注重节能科技创新，获得了多项国家技术发明专利，拥有SNTA1006矿热炉谐波无功综合治理装置、SNTA1001型风电场无功电压自动控制系统等独立知识产权的七大系列十几个品种的产品，产品应用涉及了电力、风力发电、石油化工、水泥建材等诸多领域，节能效果显著。该公司2011年产品销售合同额超过1.5亿，创造了一定的经济效益和社会效益。
山东吉利达能源科技有限公司
获奖理由：山东吉利达能源科技有限公司致力于节能环保产品的研发工作，研发生产的高科技节能环保产品“雄狮牌XSCT-1添加剂”，经交通部汽车运输行业能源利用监测中心行车测试平均节油率为5.3%左右，经国家环保部机动车排污监控中心对产品进行柴油机污染物排放性能和燃油经济性检测结果为颗粒物（PM）排放下降41% 、碳氢化合物（HC）排放下降25%。该添加剂被国家列入“十二五”第一批全国重点推广公路水路交通运输节能减排产品，在全国范围内推广使用。
北京中通诚益科技发展有限责任公司
获奖理由：北京中通诚益科技发展有限责任公司，以符合国家行业标准《供热计量技术规程》“通断时间面积法”的技术要求为标准，在多方面吸收国内外先进技术经验的基础上研制了具有行业领先的核心产品----“自动温控计量装置”。该技术装置节能效果显著，填补了国内供热计量节能领域的市场空白，应用广泛，被国家建设部列为全国建设行业科技成果推广产品，为国家供热体制改革提供了可靠的技术和产品的保障，为推进供暖行业走向低碳经济新时代起到了重要的作用。
山东省金信纺织风机空调设备有限公司
获奖理由：山东省金信纺织风机空调设备有限公司先后开发了新型翼形叶片节能轴流风机JGFZ30-16和新型翼形叶片节能喷雾风机JGPWF30-16,并且已在全国近百家纺织、化纤、烟草、矿井、地铁等单位使用，为用户节约了大量的电力、水力能源，取得了客观的社会效益和经济效益。经对用户现场大量实际测试，相比普通叶片轴流风机，节能型轴流风机节能在25%以上，节能型喷雾风机节能在20%以上，节水率在80%以上，为我国的纺织节能做出了较大的贡献。
北京国电四维节能技术有限公司
获奖理由：北京国电四维节能技术有限公司在新一代大功率高压变频器、太阳能光伏逆变器、智能电网相关产品和工业整体节能服务等节能技术与产品上，运用EPC、BT、BOT模式为我国的钢铁、有色、电力、石油化工、建材等行业诸多企业提供了余热余压发电，电机拖动节能，电网系统优化等项目的节能服务，取得了很大的节能效益与社会效益，为我国的节能事业做出了卓越工作。
尼美星生物科技（北京）有限公司
获奖理由：尼美星生物科技（北京）有限公司重视国家节能工作，积极推广应用中央供热系统解决方案与节能技术产品，中央供热系统解决方案主要应用于热水及开水使用量大（1-100吨）的客户，与传统的热水供应方式相比，该项目的实施可为客户提供用能节约75-80%，大幅度降低客户经营成本和管理费用，受到用户好评。
晋城市农业委员会
获奖理由：晋城市农业委员会积极探索资源型地区可持续发展之路，把农村沼气秸杆气“户户通”建设作为农字一号工程来抓，成效显著，目前全市已累计发展沼气秸杆气用户13.8万户，占全市总农户数的30%；全市2338个行政村中，1730个村有沼气或秸杆气，占到73%，全年可节约原煤二十余万吨，减排二氧化碳一百余万吨。该市被农业部列为全国十个“国家循环农业示范市”之一。
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
获奖理由：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司坚持“以强化自主创新，推进节能减排，实现内涵式发展为重点”，通过建立健全节能管理制度和指标体系、节能考核办法等措施，万元产值综合能耗由2010年的0.63吨标准煤/万元下降到2011年0.59吨标准煤/万元，完成单位产品节能量8万吨标准煤，圆满完成了山西省政府下达的节能目标，荣获山西省政府授予的“山西省节能先进企业”等称号。
合肥爱默尔电子科技有限公司
获奖理由：合肥爱默尔电子科技有限公司研发了“基于EIB总线KNX协议的自由拓扑智能照明控制系统”技术，该系统技术节能效果达到国际水平。公司已经完成了500多个智能照明系统和酒店客房集控系统工程，包括大型体育场、会展中心、机场、火车站、大型商场、酒店、高档住宅、写字楼、别墅等建筑，智能控制系统主要控制对象为灯光、窗帘、电源插座及如AV设备等第三方受控设备。该系统的人性化管理和显著的节能效果，得到广大用户的一致好评。
北京志能祥赢节能环保科技有限公司
获奖理由：北京志能祥赢节能环保科技有限公司成功研发了“煤气、余热蒸汽综合利用技术”，该技术在承德建龙特殊钢有限公司等多个单位项目上得到了应用，煤气实现了”0”放散 、烧结转炉余热蒸气得到了100%回收，提高了企业自发电率, 该技术实现了我国钢铁企业的煤气零放散，极大的提高了企业自发电率，在钢铁企业推广能够实现很大的节能效益。
长沙开元仪器股份有限公司
获奖理由：长沙开元仪器股份有限公司注重科技创新，积极研发生产煤质检测仪等能源计量仪器仪表，形成煤质化验、机械采样、机械制样、在线检测、油分析等多个产品系列，为电力、煤炭、冶金、石化、质检和科研院所等行业领域的用户提供了计量设备和管理技术的支持，公司产品是我国中高端先进实验室煤质分析仪器装备的主导品牌，同时该公司积极开拓国际市场，产品远销欧盟、澳大利亚、印度、乌克兰等国家与地区。
佛山市托维环境亮化工程有限公司
获奖理由：佛山市托维环境亮化工程有限公司专业生产照明电器，包括室内灯具、户外灯具、LED大功率路灯、LED灯具、电器配件、镇流器及光源等等。公司通过国家发展改革委、财政部组织的节能服务公司的评审，被列入《中国节能服务公司备案名单》。通过了广东省LED路灯产品评价标杆体系评测，被列入《广东省绿色照明示范城市推荐采购产品目录》。被国家发展改革委、联合国开发计划署、全球环境基金认定为《中国绿色照明教育示范基地》。
肇庆市华芳降解塑料有限公司
获奖理由：肇庆市华芳降解塑料有限公司生产的全生物降解塑料系列由国家塑料制品质量监督检验中心、聚合物成型装备国家工程研究中心等单位出具的检测报告显示，已达到国内外领先水平。华芳公司研制的完全生物降解塑料使用的主要原料完全立足国内的可再生资源，用这些原料制成的完全生物降解塑料在生产过程以及废弃后，均不会造成环境污染，产品最终变成了多种生物群、二氧化碳和水，回归自然，具有很大的节能减排价值。
内蒙古三维资源集团小雨沟煤炭有限公司
获奖理由：内蒙古三维集团小鱼沟煤炭有限公司小鱼沟煤矿电煤总储量4亿吨，设计生产能力300万吨/年，现已投入生产，其生产的废料煤泥经压滤后销售，选煤矸石全部得到综合利用，煤泥水达到煤泥水闭路循环一级要求，无废水外排，生活污水采用污水处理装置处理，处理后的生活废水实现了综合利用，在节能减排方面严格要求，实现集团下达的节能指标。
长江武汉航道局
获奖理由：长江武汉航道局充分开发利用LED新光源，并自主研发了新型太阳能一体化航标灯。该灯采用LED光源和太阳能供电，耗能小、视距远、免维护，具有显著经济效益和环保节能效应。目前，该灯在长江航道全线推广应用，并扩展到广东沿海、珠江、西江、黄河兰州段航道。该局还开展了太阳能一体化航标灯外观布局和风光能互补供电研究，以及低能耗经济型小型遥控水深探测船等项目研究，在发展“绿色节能航道”方面迈出了新步伐。
河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
获奖理由：河北省首钢迁安钢铁有限责任公司致力打造“循环经济型、节能环保型、清洁高效型”的新一代冶金示范工厂，该公司按照中央、国务院加快发展方式转变的要求，把发展低碳经济，作为“十二五”期间转变发展观念、创新发展模式、破解发展难题、提高发展质量的重要途径，累计获得40多项国家专利，同时承担了国家科技部“十一五”科技支撑计划“新一代可循环钢铁流程工艺技术项目”许多关键课题攻关任务，取得突出成绩。
山西兰花煤炭实业集团有限公司
获奖理由：山西兰花煤炭实业集团有限公司把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，为提高煤矸石综合利用率，建成年产6000万块的煤矸石制砖厂；优化盘区开拓方式、工作面设计和生产工艺、从源头减少废物的产生，提高资源利用率和回收率。该公司以资源节约促进经济发展，以环境创模促进企业和谐发展的新思路，向资源综合利用高、生态环境优美、节能减排突出的新型现代化矿山目标迈进。
北汽福田汽车股份有限公司
获奖理由：北汽福田汽车股份有限公司在加强以节能减排为核心的企业管理的同时，不断提升企业文化，用文化的力量来打造百年的“绿色福田”，在全员中开展了“传递环保力量 ，打造绿色福田”活动，努力打造全员参与节能减排的理念，号召员工节能环保，从小事做起。现在，管理和文化是福田汽车节能减排的两个驱动，是节能减排“硬实力”和“软实力”的综合体现。节能减排，已经是福田汽车自主创新和企业发展的新引擎。
华泰汽车集团
获奖理由：华泰汽车集团坚持将清洁型柴油机技术作为实现节能减排的现实路径，率先掌握了欧Ⅴ轿车柴油发动机技术，成功开发了全系列八款清洁型柴油轿车发动机，该产品采用四次喷射高压共轨技术，燃油消耗率低，扭矩大，升功率达到55KW以上，排放达到欧V，填补了国内空白。集团成功研制的OEP6RA40/X自动变速器，具有手自一体、智能化、节能环保 、适应各种路面工况、多种选择模式、换档平顺、车型适应广泛等优点，打破了国际企业垄断的局面。
江苏中照电气有限公司
获奖理由：江苏中照电气有限公司的产品自主研发率达到85%以上，获有多项专利技术。其中无极灯及LED工矿系列产品为国内首创，具备行业标杆水准。 公司在石化、电力、冶金、铁路、船舶、场馆、部队、航空航天、公安消防及城市路灯照明节能改造和大型厂房照明节能改造领域实施了多项节能升级改造项目，受到客户赞许。公司致力于提升目前国内的传统照明环境和服务体系，其多个产品超越行业标准，以期引领行业节能技术的进步。
