（来源：微信公众号“东方 电气”  ID：DEC-CN  作者：梅向波 沈永立）

本次验收内容主要包括顶盖分瓣面间隙检查、底环过流平面水平偏差检查、顶盖与底环开档尺寸检查，顶盖与底环同心度检查，活动导叶端面、立面间隙检查以及导叶开口及动作灵活性检查。验收检查结果全面满足合同、设计图纸及技术规范要求，达到质量标准中的优良值要求。

东方 电机通过创新装配工艺，使顶盖与底环同心度达到0.05毫米，同时顶盖底环之间的开档尺寸非常均匀，最大开档与最小开档的差距仅为0.06毫米。全关状态下，相邻两块活动导叶之间的立面间隙全部为0。以上实测数据优于公司厂标和国标的技术要求，各项指标创下抽水蓄能导水最佳记录，达到了抽水蓄能机组在生产制造上的2.0版标准。在长龙山首台导水机构的整个制造过程中，东方 电机均采用了精益拉式生产组织模式，令抽水蓄能厂内生产周期缩短25%以上。

验收结束后，三峡验收组评价，在工地安装的座环已充分体现了东方 电机设备制造的高质量水平。经过几次设备验收，可以看出东方 电机高效的设备验收组织能力。东电造，我们很放心。

“东电造”长龙山抽水蓄能项目已进入生产制造高峰期。目前，两台座环已进入吊装环节，第三台座环正在工地组焊。1号机球阀验收已于今年9月完成，本月也已先后完成了2号机球阀、1号机定子线棒和导水机构的验收工作。第四台座环将于本月完成验收并发往工地。

导水机构是抽水蓄能机组的关键部件，运行环境较为复杂，主要是由活动导叶、导叶传动机构和顶盖、底环、控制环等一系列部件组成。长龙山项目的导水机构装配重量达到306吨，其中焊接空间狭小、熔焊金属重量大、制造难度高的顶盖重量达到180吨。东方 电机通过细致的设计、复杂的强度计算以及严密的复核手段，确保最高水头抽水蓄能机组关键部件的安全、稳定、可靠运行。