在石化能源发展受限与环境污染问题凸显的今天，斯特林发动机由于具有不受热源形式限制、运行噪声低、热效率高等突出优点，越来越受到市场关注。

　　民用市场前景广阔

　　目前，斯特林发动机主要有四类：燃气式斯特林热电联产机组、热气式斯特林联产机组、太阳能式斯特林发动机以及目前正在研发的燃气和太阳能混合式斯特林发动机。

　　自1816年诞生以来，由于技术等限制，斯特林机更多作为军用，主要应用在核潜艇和航空航天推进器中，而在民用市场则少有渗入，但也正因此蕴藏巨大市场。

　　"当前，斯特林机在民用领域还没有大规模应用，主要是由于技术难度大，一旦用于日常的发电和供热，将是热能动力产业的一次革命。"中国可再生能源学会生物质能专委会副主任雷廷宙表示。

　　东方宏海新能源科技发展有限公司（以下简称"东方宏海"）建立了自己的专利体系，不断开拓新领域、新市场，从太阳能光热发电市场到燃气热电联产、生物质能热电联产、微型民用核电等，涉足斯特林机应用的多个方向。

　　"特别是在家用市场上，实现热电联产，总效率能达到83%。并且斯特林机一旦进入冷却系统，可在30秒之内冷却到零下183摄氏度，这样高效的冷却系统如果应用在冰箱、空调上，市场空间也很大。"东方宏海董事长王振声说。

　　据悉，目前东方宏海正在与南京航空航天大学联合研发，预计将于今年年底生产冷却系统样机。

　　规模化生产降成本

　　成本无疑是影响斯特林发动机大规模应用的重要因素，而规模化生产对斯特林机降低成本的影响是最大的。

　　据了解，东方宏海已投产年产1万台斯特林机生产线、并且已于2015年11月完成年产10万台斯特林机产业基地奠基。王振声表示，"生产1000台斯特林机和生产100台相比，单位成本可降低24.5%，当前单位千瓦的成本可控制在9500元左右，预计在一个批次的产能达到1万台时，斯特林机的造价成本可以降至3600元/千瓦。"

　　斯特林发动机是碟式斯特林光热系统的核心部件。王振声认为，通过规模化生产，碟式斯特林光热发电技术的成本将迎来更大程度下降。

　　产学研一体共拓行业新局面

　　斯特林机的制造难度主要体现在高温高压上，因而对材料和加工工艺的要求很高，东方宏海通过吸收人才、引进技术、布局专利体系，目前，其碟式斯特林光热发电系统效率已走在行业前列。

　　8月28日，东方宏海还与南京航空航天大学在张家港联合成立了斯特林发动机研发基地，通过院企合作，联合研发，将产学研一体化迈向新的阶段。

　　也正是由于一系列的技术突破，使得东方宏海斯特林发动机的效率得以提升，在原有水平基础之上得到了突破性的进展。"在8月26日下午直接辐射约为500W/㎡的辐照条件下，我们对位于张家港的25kW碟式斯特林光热发电系统的运行发电效率进行了实测，结果显示，光电转化效率达到29%-31%，高于行业平均水平。"中科院电工研究所研究员王志峰表示。

　　"效率最高时可达到33%，潜力很大，并且我们还在不断优化设计和加工工艺，提高效率，降低单位度电成本。"王振声告诉记者。

　　据介绍，目前国外对斯特林机的认可程度比国内高，东方宏海已为乌克兰、日本、澳大利亚等多国供货。总体来看，国际市场对斯特林机的需求已逐步打开，但国内市场仍需培育。