6月10日，浙江天台抽水蓄能电站首台机组蜗壳水压试验顺利完成。

蜗壳水压试验是抽水蓄能电站机组埋件安装阶段的严格“大考”，其目的是对蜗壳设计、制造和安装进行全面考验，同时消除焊接残余应力。浙江天台抽蓄电站机组蜗壳设计工作压力为12.24兆帕，水压试验最高压力值为18.36兆帕、保压30分钟，保压过程中检查蜗壳各部位变形监测均满足规范和设计要求，座环蜗壳及相关管路均无渗漏等异常情况。

浙江天台抽水蓄能电站单机容量425兆瓦，为国内抽水蓄能电站最大；额定水头724米，为世界最高；单级引水斜井长度达到483米，为国内最长，刷新多项世界和国内工程纪录。三峡建工所属浙江天台抽蓄公司提前谋划，精心组织参建各方反复讨论制定试验方案，全过程各司其职，工作衔接紧密、井然有序，顺利完成水压试验，为下一步座环蜗壳混凝土保压浇筑奠定基础。

本次水压试验过程监测采用全方位数字化监测装置，具有实时自动采集、分析、预警等功能，现地共布置27个自动化监测元件，分别布置在座环、蜗壳、封水环、闷头等处，详细记录各个时间段座环蜗壳水压、水温、水平及变形等数据，并通过通信线自动传输至数据处理器，经专用软件实时处理、直观地反映在显示屏上，提高了蜗壳水压试验的效率和准确性，部分位置增设机械式百分表，直观监测变形量并与数字化监测装置相互印证，整个水压试验过程安全可控、质量可控、效率可控。

“每台机组蜗壳在埋入混凝土之前都必须通过这样的严格大考，以确保蜗壳整体质量满足机组长期安全稳定运行要求。”据三峡建工驻现场负责人介绍，本次蜗壳水压试验完成后，浙江天台抽水蓄能电站1号机组将转入连续混凝土浇筑阶段，计划于2024年10月份浇筑到发电机层。