4月28日，从中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司（下称“成都院”）获悉，在白鹤滩大坝智能建造总结暨技术成果鉴定会上，由张楚汉、张超然、刘加平、周创兵等院士、专家组成的专家组，对成都院承担的智能浇筑、智能仿真及有关单位智能建造课题进行评审，认为成果推动了智能建造技术进步与行业绿色健康可持续发展，社会经济效益显著，推广应用前景广阔，达到国际领先水平。

　　白鹤滩水电站总装机容量1600万千瓦，为世界第二大水电站。拦河大坝为混凝土双曲拱坝，最大坝高289米。成都院数字工程分公司市场部梁吉欣介绍，三峡集团公司自2016年提出“水电典范、传世精品”的建设目标，启动白鹤滩大坝智能建造相关工作，成都院承担白鹤滩多维施工进度仿真、大坝混凝土全过程高效施工智能控制系统两个课题。

白鹤滩大坝施工进度仿真系统

　　据悉，成都院坚持“人才立院、科技强院”，高度重视工程领域数字化应用和智能化提升，不断探索高质量发展的新路径。该院工程数字化技术起步较早，从二滩水电工程开始着手施工期进度动态仿真研究，并经三峡、小湾、大岗山、溪洛渡、锦屏一级、乌东德等大型、巨型水电工程长达30多年深度实践，开发了水电、水利、抽水蓄能、新能源、基础设施领域智能建造核心产品，培养了一大批智能建造领域的骨干人才，引领和推动行业智能建造技术发展。

腊巴山风电场决策指挥驾驶舱

　　针对白鹤滩大坝结构复杂、双供料线、双平台缆机群特点，结合施工进度与混凝土质量等多项严苛要求，成都院进行了智能建造技术升级。数字工程分公司负责人尹习双表示，成果基于BIM的多要素参数驱动仿真模型动态构建方法，研发了通用的高拱坝智能进度仿真系统，保证了每一仓混凝土的浇筑时序和资源配置科学合理。尹习双补充说：“通过建立智能浇筑方法体系，研发浇筑过程成套监控设备，构建集状态描述、异常诊断、分层预警为一体的管控云平台，可有效解决特高拱坝在混凝土精准入仓、浇筑质量控制、缆机群运行安全等方面的难点。”

白鹤滩大坝混凝土全过程高效施工智能控制系统

　　白鹤滩大坝首仓混凝土从2017年开始浇筑。据项目成员徐建江介绍，团队研制并加装60余套智能监控装备，利用北斗高精度定位、大数据分析和动态仿真等技术，实现每一仓混凝土浇筑的事前规划、事中监控、事后溯源，有效避免了“楼等车、罐等车、仓等罐”“漏振、过振、欠振”等现象，解决了行业质量控制难题，大幅提升浇筑效率，保障了大坝浇筑质量。“这些系统，为一线作业人员有效释放了生产力，为现场管理与调度创建了高效平台，也为后方监管提供了'千里眼'和'顺风耳'。”徐建江进一步解释。

成都院研发的混凝土振捣机器人

　　据了解，依托白鹤滩大坝智能建造研究，成都院新增了40余项发明专利，其研究成果全面应用于白鹤滩大坝2300余仓混凝土浇筑过程，助力白鹤滩大坝270万方年浇筑强度、27.3万方月浇筑强度、33.6米最大取芯长度等多项纪录诞生。