在冬日阳光照射下，清原抽水蓄能电站气势磅礴。上下两座新建的水库镶嵌在群山之间，波平如镜、雾气氤氲。“虽然水面是静止的，但下水库的水正被源源不断地抽到上水库。当用电高峰期，电网中电力不足之时，上水库就可以将储存的水放出来发电，将势能转化为电能。”清原抽水蓄能电站EPC总承包部副总经理兼总工程师王志国介绍，经过6年多的建设，11月30日，国网新源辽宁清原抽水蓄能电站首台机组进入15天考核试运行，这标志着电站建设迈向新的阶段。

　　清原抽水蓄能电站是国家“十三五”期间重点工程，也是东北地区规模最大的抽水蓄能电站。项目总投资109亿元，总装机容量180万千瓦，设计年抽水电量40亿千瓦时、发电电量30亿千瓦时。2017年7月31日，第一道开工令下达。抚顺市委、市政府高度重视这一项目，组织相关部门多次现场办公，协调解决项目建设遇到的难题，千方百计为施工创造有利条件。

　　各方支持确保项目有序推进，全体建设者克服地质条件复杂、地下洞室群庞大等困难，全力推进工程建设。“电站建设能够有条不紊地顺利进行，不仅仅依靠建设方的科学组织、精编计划以及丰富经验，更得益于管理创新模式和科技创新力量。”王志国说，电站建设过程中，积极采用新技术、新工艺，利用信息化、数字化、智能化手段，结合物联网、大数据、人工智能等前沿技术，很好地实现了工程安全、质量、进度管理等目标。

　　清原抽水蓄能电站主要由上水库、下水库、输水系统、地下厂房系统和地面开关站等建筑物组成。输水系统穿行于大山腹中，开挖的隧洞总长度超过30公里，70余个大小洞室群纵横交错。主厂房建于大山腹中，埋深达400米，相当于在岩石间开凿出一栋20多层的楼房，施工难度极高。“地下厂房规模大、机组台数多、洞室交叉纵横，加之区域地质环境复杂，施工难度很大。”王志国说，地下厂房在施工过程中，采用了信息化施工方式，动态调整围岩支护方案，保证了地下洞室群围岩的稳定和支护的合理性，同时也保证了施工过程的安全。电站输水系统压力管道采用钢衬，用钢量达2.8万吨，为提高压力钢管制作质量和效率，采用双丝埋弧焊、加劲环冷弯成形等技术，同时开发焊接智能化监测控制系统，实现了厂内全部自动焊接的智能化操作，保证了工程进度。

　　为实现首台机组年底前投产发电的目标，今年以来，辽宁清原抽水蓄能有限公司以试运行指挥部为中心，下设启动调试组、验收检查组、生产准备组和综合组，不舍昼夜地加快机组安装、调试步伐。严格首台机组整组调试过程监督管控，与辽宁电网密切沟通联系，采取每天召开调试早会和调试总结会的模式，解决调试期问题，顺利完成56项抽水工况、发电工况的试验，以及7项涉及辽宁电网的试验，各项试验数据均满足设计和电网要求。

　　进入试运行前，该公司召开首台机组试运行指挥部专题会议，听取了调试、安装、设计、设备厂家、监理等单位的工作汇报，详细部署做好试运行工作。经过15天考核试运行，预计12月中旬，清原抽水蓄能电站首台机组正式投入商业运行；2025年3月，6台机组全部投入运行。