10月31日，山东沂蒙抽水蓄能电站1号、2号机组投产发电，为山东电网增加了60万千瓦优质调峰能力，为助力打赢电力保供攻坚战增添了新的动力。沂蒙电站的投产是国家电网公司积极服务“碳达峰、碳中和”、推动构建新型电力系统取得的最新成果，将为山东电网的安全稳定运行和促进新能源消纳提供坚强的保障。

　　沂蒙抽水蓄能电站位于革命老区临沂市费县，距离临沂市53公里，总装机容量120万千瓦，安装4台单机容量为30万千瓦的单级混流可逆式水泵水轮发电电动机组，设计年发电量为20.08亿千瓦时，年抽水电量26.77亿千瓦时，以500千伏出线接入山东电网。电站于2015年12月开工，计划2022年6月全部机组投产发电。

　　沂蒙电站的建设，在充分吸取公司抽蓄电站建设成熟经验的基础上，因地制宜，积极创新，取得了抽蓄电站建设的多个新突破。

　　沂蒙电站当地碱性骨料短缺，成为制约上库建设的关键问题。电站建设单位联合科研、设计、施工单位精心组织科技攻关，成功破解酸性骨料粘附性差难题，首次在世界水电行业大面积采用酸性骨料沥青混凝土防渗面板，防断裂和斜坡流淌等指标均满足要求。酸性骨料沥青混凝土防渗面板在沂蒙电站上水库成功应用超过18万平方米，占总面积的56%，沂蒙电站的成功实践开辟了水电行业沥青混凝土骨料选择的新路径。

　　电站机组安装质量优良。1号机组在额定转速375转/分钟下，三个导轴承摆度均在0.08毫米以内，仅相当于一根头发丝直径，较优良标准进一步提升超过50%，打造了国内首个“零配重”抽水蓄能机组。特别是在密集的调试试验中，首台机组连续实现五个一次性成功：一次性倒送电、一次性抽水调相并网、一次性泵水试验、一次性发电并网和一次性甩100%负荷成功，加速了调试进程，保障了机组尽快投运。

　　电站首次采用弯管机进行压力钢管加劲环预弯制作，相比传统切割弧形下料工艺，预弯制作工艺使钢板利用率由70%提高到90%以上。在引水系统380米深竖井开挖中，采用一次性开挖成型施工方法，替代了传统的分段贯通施工方式，高深井一次钻进总导孔偏斜率控制在2.8%以内，达到国内一流水平。电站首次在抽水蓄能行业采用智能机器人(9.500, 0.14, 1.50%)和人工巡检结合方式，配置分轮式和轨道式机器人，替代人工完成急、难、险、重和重复性任务，对电站设备的巡视、数据采集、分类存储、建模分析、信息推送等进行全流程智能管控，显著提升了设备状态监测水平和设备管理效率。

　　沂蒙电站工程总投资73.70亿元，属一等大（I）型工程。建设期间，每年为当地政府增加财政收入1.2亿元，提供就业岗位4000余个，大大改善了革命老区的交通条件和生活基础设施。电站的建设增加了地区水域面积，促进了生态环境改善，丰富了旅游资源，为助力沂蒙革命老区经济发展、巩固脱贫攻坚、振兴乡村经济发挥重要作用。电站建成后每年可节约标准煤8.82万吨，减少二氧化碳排放量29.67万吨、二氧化硫排放量0.20万吨，具有显著的节能减排效益。

　　当前正值全国电力供应保障的关键时期，沂蒙电站1号、2号机组在启动调试的同时，提前参与电网保电工作，充分发挥调峰、储能、顶出力等功能，及时响应电网需求，启动发电、抽水共118次，有力保障了山东电网安全运行和电力可靠供应。2022年6月，沂蒙电站四台机组将全部投产，为增强电网调节能力、助力能源转型和实现双碳目标发挥新的更大作用。