——西能公司象鼻岭水电站建设纪实
这是个以变革为显著特征的时代。
作为一个企业,当发展之路面临挑战、新机遇悄然到来的时候,转变和革新随之发生。
贵州西能电力建设有限公司(以下简称:西能公司)建设管理的金沙江支流牛栏江上的云贵两省重点工程项目——象鼻岭水电站,大坝工程正以日新月异的形象和速度崛起,截止2017年4月5日大坝右侧碾压混凝土已浇筑至EL1407.5m高程,左侧碾压混凝土已浇筑至EL1388m高程,工程进度、质量、安全、形象等主要考核目标全面受控,得到了国家质监总站质量巡视组的高度评价。在不久的将来,一座坝高达141.5米,目前国内最高、世界第二的碾压混凝土双曲拱坝将巍峨壮观地矗立在牛栏江上,成为牛栏江上凝固的乐章,呈现在人们眼前的将是一派"高峡出平湖"的壮丽景观。
回望8年前,在西能公司的记忆里,由火电业务转向水电业务,能不能干好工程,许多人心里带着疑问。8年的砥砺前行,栉风沐雨,西能公司从对水电的不懂到懂、不会到会,从对水电工程的不熟悉到熟悉,经历过苦恼,饱尝过心酸,迎来一个个胜利的时刻,也一步步铸就了勇于开拓、不怕困难、埋头苦干、精益求精的西能建管精神。
人生能有几回搏!象鼻岭水电站是西能公司由火电业务转型水电业务的关键之战,也是西能公司放手拼搏、转型升级的机遇和挑战,西能公司以水电建设"高、严、精、实、细"的行业特点为管理理念,发扬"坚持、坚守、坚韧"的西能建管精神,直面机遇、挑战高起点开局,寻求转型、超越高标准管理。
西能公司从火电到水电,从战略转型,业务提升,实现了华丽转身,在象鼻岭水电站再次书写光辉篇章!
一条解放思路的转变之路
西能公司先后完成了盘南电厂、发耳电厂、习水电厂、纳雍电厂、安顺电厂、大方电厂、黔北电厂等火电项目建设,为贵州高原风起云涌的电力建设,为贵州从能源资源大省到能源产业强省的伟大历史性转拆,作出了彪炳史册的重大贡献,在贵州电力发展史上写下了浓墨重彩的一笔。
火电业务一直是西能公司的传统业务,近几年来,随着国家调整优化产业结构,国家电力投资集团公司重组贵州金元后推进绿色发展,全面实施金元水电板块"三步走"战略的关键时期。转型势在必行,不转就没有出路,积极落实实施战略转型。
象鼻岭水电站建设,对于西能公司全面开拓"非火电"业务、加快战略转型升级、打造水电品牌,将起到至关重要的作用。而作为一个非传统水电管理企业,要打胜此战役,树立"国家电投"品牌,西能公司在象鼻岭水电站的建设中,注定要付出得更多!
从火电转战水电领域,由火电建设中的佼佼者,成为水电建设中新兵,我们面临的是新情况、新问题、新局面,我们发现以前行之有效的工作方式方法,如今却不见成效,甚至成为了绊脚石,我们困惑、迷茫,一系列纷沓而来的问题让我们手足无措,坐以待毙?显然不能,直面问题是我们的唯一出路。如何抛开过去的成绩,重新审视长久以来形成的思维方式、工作方法,破除惯性依赖,在提高认识中开创各项工作的新局面,成为了迫切需要解决的问题。
新的领域、新的环境、新的机遇、新的挑战考验着西能建管人的应变能力。西能公司高度重视象鼻岭水电站工程,为尽快适应水电工程建设施工节奏快的特点,西能公司刚接到通知就跑步进场,在第一时间内成立了西能公司象鼻岭建管处,从公司内部抽调精兵强将,从公司抽调具有现场丰富管理经验的骨干组成领导班子,从国内各个工地将大量技术、质量、经营人员集结到象鼻岭水电站参加战斗,从项目领导班子、技术人员等方面都进行了高配置,为工程顺利开展提供了强有力的保障。不仅如此,贵州金元总经理朱绍纯、威宁县委副书记、县长陈波、西能公司董事长、党委书记向阳等各级领导多次深入工地调研,听取工作汇报,解决工程难题,同时,亲切看望、慰问奋战在电力建设第一线的广大员工,带来了亲切关怀和殷切希望,极大地鼓舞了参建员工的斗志,为项目的早日建成注入了强大的精神动力。
"发展方式的转变,首先是观念的转变,思路的转变。火电施工管理与水电施工管理,它们有想通之处,也有不同之处,但这都是比较容易转向的,关键的适应是观念和思维方式的适应。以前我们从事的是火电施工管理,熟悉的是火电方面的规范,但我们总不能老抱着这个规范不放吧,水电建筑施工有它们的规范,我们必须要接受并严格按照这个规范去做,"适者生存"是最浅显的道理,否则,你就只能被淘汰出局。" 西能公司董事长、党委书记向阳这样说道。
如何解决工程燃眉之急?西能公司象鼻岭建管处通过会议、学习、引进等多形式、多渠道,领导班子带头解放思想,迅速建立起适应水电建设新的管理模式与工作格局,建立新的工作流程和工作机制。为迅速转变观念,围绕工程召开了多次会议,要求干部员工树立"主动出击"的思想,解放思想,转变观念,打破过去陈旧观念的禁锢,大胆创新,敢于创新,勇于担当,克服因循守旧、用旧的思维模式和方法来解决新问题的思想,按照水电工程的建设规律,在思想意识、组织框架、管理模式、运行机制上提高要求,学习水电建设规章、标准和制度,不断提升员工的技能和业务素质,适应工作的需要,与水电建设管理无缝对接,确保工程建设的科学性、前瞻性、精益性、实效性,践行"人和、效优"的建设理念,统筹兼顾,妥善解决工程建设过程中遇到的问题。
观念的转变,是一个自我否定的痛苦过程,但西能电建人没有退却。功夫不负有心人,西能公司积极实施战略转型,顺势而变,在贵州金元、西能公司的指导和支持下,象鼻岭建管处打破传统思维方式,创新工作思路,提出的全系统规划、全目标控制、全程序组织、全方位指挥、全功能协调的"五全"管理模式,在工程实践中起到了关键作用。
一条科技创新的挑战之路
科学技术是第一生产力。水电工程建设是一项复杂的系统工程,必须技术创新。象鼻岭电站大坝工程规模浩大,施工浇筑强度高,施工质量要求高,技术含量高,极具挑战性。象鼻岭水电站大坝主体于2014年1月初开始施工,2014年12月31日实现大江截流。象鼻岭水电站工程大坝碾压混凝土量达70万立方米,碾压混凝土骨料采用具有微膨胀性的玄武岩在全国属首次。自2015年4月10日开始首仓混凝土浇筑以来,高难度的工程建设过程中就有无数的难关需要攻克,严峻的挑战考验着建设者的勇气、智慧和能力。
古希腊科学家阿基米德说:"给我一个支点,我就可以撬动整个地球。"企业转型发展的支点是科技创新,西能公司象鼻岭建管处打破传统思维方式,创新工作思路,通过科技创新有效破解了许多解技术关键和技术难题,促进工程建设快速推进。他们在科技创新之路刻下一个个深深的印记:
调整坝面部分立模范围。象鼻岭电站双曲拱坝结构复杂,主体体型采用翻转模板立模控制,但部分坝基不便立模,则直接浇筑相应等级的碾压混凝土至坝基基岩面,接触面铺5厘米厚的泡沫板与岩石隔开,其它工艺正常开展,保证了施工进度不受影响。
增大浇筑层高。大坝原计划每仓浇筑6至9米升层,为满足施工进度要求,优化资源投入,努力创造施工条件,增大每仓浇筑层高,实际最大仓号浇筑高度达到了11米。
采用翻转模板实现连续施工。在大坝上下游面采用可交替上升悬臂可调式翻转大模板,工作平台及栏杆采用角钢制作。单套大模板则根据拱坝的曲线和垂度进行体型调整,满足了拱坝体型尺寸要求。
多手段规划入仓方式。对于碾压混凝土,在不同高程采用了自卸车直接入仓、满管溜槽入仓、皮带机输送入仓等因地制宜的入仓方式;对于常态混凝土,则采用罐车、吊罐、溜槽及皮带机输送入仓。
优化混凝土仓面布置。对大坝局部范围诱导缝、横缝、施工缝进行优化调整,便于雨季碾压施工交替作业,达到了连续快速施工的目的,且保证了混凝土施工质量。
为进一步提升施工现场管理水平,落实建设单位、施工单位的现场管理主体责任,更好管控现场施工情况,在砂石系统、拌和系统、大坝等几个主要作业部位安装了摄像头,通过视频监控系统时时准确掌握了解情现场生产动态。
同时,积极开展科研项目研究攻关,由科研小组编写的《混凝土预冷系统冷砂方案》在中国电力建设集团有限公司进行了科研立项,《双曲拱坝碾压混凝土连续、快速、优质施工技术研究》、《自愈型防渗外加剂研制及其在RCC拱坝防渗中的应用》、《双曲拱坝快速测量放样系统开发应用》、《玄武岩骨料在RCC双曲拱坝中的应用》等科研课题,取得了多项成果。其中,《双曲拱坝快速测量放样系统开发应用》已获国家专利;《双曲拱坝专业测量放样软件》获得中电建协2016年度QC成果评审一等奖;现场型成果《提高玄武岩人工砂石系统加工细骨料品质》获得中电建协2016年度QC成果评审三等奖,并获云南建协2016年度QC成果评审二等奖。
一条管理创新的探索之路
在中国浩若繁星的水电站群中,象鼻岭水电站的规模、装机并不起眼,但却是一个充满特色和挑战的项目,它是我国在100m级高碾压混凝土拱坝中技术难度较高,逐渐向150m级、200m级深入发展的承上启下的标志性工程之一。作为工程建设的组织者——贵州金元股份有限公司对象鼻岭水电站工程大坝的建设提出了很高的要求,提出了全力把象鼻岭水电站打造成金元集团中小型水电先进水平工程典范的目标。
这是西能公司才涉足水电工程不久,而且还是高标准、高起点、高要求的象鼻岭水电站,对西能公司是一个崭新的挑战。由于该电站科技含量之高、施工工艺之复杂、管理难度之大令人咋舌。象鼻岭水电站作为水电建设史上承上启下的标志性工程,很多事情没有先例可循,很多事情要第一个吃螃蟹,摸着石头过河,严峻的挑战,不仅考验着业主、监理、设计、施工方的勇气、智慧和能力,更考验着西能公司的勇气、智慧和管理能力。
象鼻岭水电站的客观现实,不允许我们按部就班,慢条斯理的工作,为此建设管理工作必须要进行创新。
其一,要做好工程项目的管理工作,根本出路在于对项目工程的有力管控,以规章制度统领各项工作,坚持"专业化、标准化、规范化、精细化"的管理理念,根据工程建设要求,制定了一套行之有效、符合西能电建人建设象鼻岭水电站的规章制度,形成了完整的管理体系;
其二,为确保管理效率,打破部门坚冰,现场以工作组方式进行管理,将安全、质量、工期和投资控制的责任全部落实到工作组头上,彻底整治各部门相互推诿的陋习,目前各工作组已经形成相互竞争的格局,现场一片火热,管理效率大幅提升;
其三,为适应象鼻岭水电站近乎严酷的质量管理要求,狠抓质量管理,完善质量保障体系,现场除常规验收外,实行符合性检查,碾压砼涉及工序繁多,每一项工作不到位都有可能导致大坝停仓,为此,现场严格执行开仓前的符合性检查,对人、机、料、法、环每一个环节进行联合检查,督促各项准备工作到位后才允许开仓浇筑,从而确保每仓砼浇筑正常有序,从未发生人为原因导致的停仓事件。同时,强化过程控制和质量预警,提升了工作效率,确保了工程质量稳步提升;
其四,为保证工程各节点的突破,在施工中,西能公司象鼻岭建管处通过"三会"随时掌握工程进度:一是工程总体部署会,周密布置,使工期有序进行、稳步前进;二是每周一次工程协调会,总结上周生产任务和经验教训,落实下周生产任务;三是每天一次的生产例会,将各参建单位负责人召集起来,把当天和第二天任务做一个简要布置,使各施工段对当天任务做到心中有数。科学组织,周密部署,确保了工程关键节点控制在网络计划之中;
其五,提高现场安全管理能力是实现象鼻岭水电站工程建设项目本质安全的根本保证,传统的水电工程建设安全管理模式已不能适应象鼻岭水电站工程建设工期长、工艺复杂、环境恶劣的特点。西能公司象鼻岭建管处引入了安全生产标准化手段,该模式的运行有效落实象鼻岭水电站工程建设的安全生产责任制度、促进安全生产标准化建设、消除工程施工过程中的事故隐患、夯实工程安全生产基础,安全文明施工取得显著成效,提升了现场品位和企业形象;
其六,鉴于象鼻岭大坝施工的特殊性,在贵州金元的大力支持下,为解决象鼻岭水电站工程建设中的技术难题,多次邀请了全国知名专家会聚象鼻岭水电站,为象鼻岭水电站工程建设"把脉问诊",对象鼻岭水电站就大坝建设工程后续施工有关技术问题进行现场咨询。利用省内乃至全国知名专家的智慧和经验,为后续工程建设提供技术支持;
其七,根据集团公司和贵州金元相关规章制度要求,制订了红、黄、蓝牌考核机制,由象鼻岭建管处进行专项检查和日常巡检,根据检查过程中发现的安全质量问题,给参建单位发放红、黄、蓝牌,评定结果直接跟年底信誉评价、经济处罚挂钩,安全文明生产管控实效显著。在2015年5月,国家电投集团对象鼻岭水电站进行安全大检查时给予高度评价,象鼻岭水电站现场的安全文明施工在集团公司在建的水电项目中是做得较好的。
一条学习超越的追赶之路
学然后知不足。
面对水电建设这个全新的领域,要想在最短的时间里实现由不懂到懂,由不会干到干的好的飞跃式转变,除了引进先进的管理模式、学习先进管理经验,还有一项最重要的工作,就是"洗脑教育"。在创新中超越,关键在于改变观念,有了全新的思维模式,才能让西能建管人插上翅膀。很多员工长期工作在火电施工战线上,习惯于火电施工模式。西能公司象鼻岭建管处通过全员强化学习培训和"走出火电"的"洗脑教育",引导员工从长期的"火电习惯"中解脱出来,以全新的思维模式融入水电建设,真正在水电工程中遨游。
为了使广大员工快速适应,并掌握水电工程建设要点和技巧,分批次组织相关管理人员到兄弟单位学习、观摩、交流,取人之长纳为己用。同时,外出参加西能公司安排学习培训人员回来后必须对全体人员讲解参加培训内容,有力地促进了项目各项工作的顺利开展。
施工技术管理培训见缝插针,高频次进行。每天晚上进行培训,培训内容重点与工程建设中心工作相结合,培训交流内容以业务知识为主,形式上讲授与讨论相结合,师资上全体管理人员轮流讲授,培训内容丰富、针对性强,具有较强的实用性。培训由各部门轮流牵头组织,轮流给大家讲授管理和业务知识,全体干管人员参加,大家带着责任学,带着问题学,在授课内容上不拘一格,自定课题,自己讲课,结合工作实际和工程建设施工管理,讲解自己对安全、质量、技术、企业文化等方面的见解和认识。
邀请专家对象鼻岭水电站各参建单位进行大坝碾压混凝土施工、大坝碾压混凝土温控等方面知识进行培训,促进电站项目管理人员快速掌握碾压混凝土连续、快速、优质施工工序管理、质量控制要领,对促进电站大坝质量、安全、进度、计经管理具有重要意义。
仰望崛起的象鼻岭水电站大坝,西能公司从被怀疑到逐渐被认可,从不知怎么干到掀起大干高潮,踏着水电建设的快节奏,崛起于贵州高原的西能公司,从火电到水电,从思想到行动,经历了一场场风雨的洗礼。洗礼中,西能电建人勇敢地破除"火电"情结,一步一个脚印,脚踏实地走出了一条自强不息、勇于超越的西能建管者之路,在云贵高原上谱写出一曲华丽的乐章。
今天,西能公司再次面临"二次创业",转型发展的前进道路上有许多挑战等待着我们,我们将以更加主动,更加积极的态度,调整思路,转变观念,以否定自我、涅磐新生的勇气,敢尝天下鲜,敢于冒险,敢于探索,敢于挑战自我,在转型升级的征程上,劈波斩浪,昂首阔步,奋勇向前。