——记水电六局乌东德施工局总工聂文俊

2003年，聂文俊毕业应聘到水电六局，自此，他便与江河结缘，拼搏在实现梦想的路上。

金沙江上的溪洛渡水电站，是中国第二大水电站，幸运的聂文俊参加工作就来到了这里。领导安排他在技术部，负责左岸导流洞进出口围堰的设计与施工。他整天在工地上勘察地形，对照导流洞进出口布置图纸，仔细分析研究每个部位的实际情况，综合考虑设计原则和施工方便两个方面，在最短的时间内将围堰的布置和施工图纸设计出来。在施工期间，他天天在现场随时解决问题，提供技术服务，保证了进出口围堰利用一个枯水季节全部施工完毕，给导流洞洞挖、围堰内侧的石方开挖以及闸室混凝土的浇筑创造了良好条件。由聂文俊主编的《溪洛渡水电站左岸导流洞进口围堰优化设计和施工技术》一文，获得了水电六局2005年度优秀论文一等奖，人们开始对这个文弱的书生刮目相看，也相信了这个年轻人的能量。

在左岸导流洞中下层开挖过程中，他敢于创新，采取了快速开挖技术，创造了国内同行洞挖施工强度之最。那时，溪洛渡水电站左岸导流洞开挖断面为国内之最，开挖跨度大、高度高、工期紧，如何采取又快又好的施工方法，是摆在面前的难题。经过反复研究论证，施工局提出中层开挖由传统的"洞挖转变为明挖"的施工技术，即采用两侧预裂爆破、中间深孔梯段快速开挖技术。聂文俊立即进行施工组织设计的编写，他根据工程Ⅱ类、Ⅲ类玄武岩的各种特征，精心做了中层预裂爆破和深孔垂直梯段爆破的设计，爆破之后，效果很好，得到了各界好评，加快了施工进度。导流洞中层开挖月平均洞挖强度为15万立方米，月最高施工强度为27.1万立方米，创造了中国水电站石方洞挖的最新纪录，并创造了9个优质样板工程。

2007年大江截流前，导流洞最后一项艰巨的任务就是将进出口6个围堰按期炸除。围堰拆除属于国家A级爆破，这里岩体破碎、地质条件复杂，工期紧、工程量巨大，其拆除难度居全国之最。项目部把这个任务交给了聂文俊，全面负责围堰拆除的现场技术、质量工作。接到任务后，聂文俊难掩兴奋又担忧的心情。但这一刻，容不得他有太多的犹豫。他梳理好情绪，调整好心态，心无旁骛地投入到工作中，每天穿梭于6个围堰水平孔排架之间，攀爬排架10余次。开始，由于围岩破碎，造孔过程中出现了塌孔、卡钻、串浆、冒水、PVC管无法插入孔底等一系列特殊情况，整个工作处于胶着状态。为了确保围堰的按期拆除，他主动请教业主、监理、专家组，寻求解决的办法。经过一个多月的琢磨和试验，成孔率不断提高，达到了满足施工需要的水平。关键环节，亲力亲为，确保万无一失，成功实施了围堰爆破，确保了大江顺利截流。由他负责编写的《大型导流洞进出口围堰水下拆除爆破施工工法》也被评为2009~2010年度水利水电工程建设工法(省部级)，被住房和城乡建设部评为国家一级工法。

2011年，聂文俊参加工作八年了。此时的他，已经成为了公司的青年骨干，担任了刚刚中标的乌东德导流洞项目总工程师，并先期带领第一批施工人员进入了工地。

乌东德电站在金沙江上游的大峡谷中。室外温度长年平均30多度，夏季高温达45度。一般情况下，洞里应该是冬暖夏凉，但这里却一反常规，洞内地温高达35度多，严重影响施工效率和进度及职工的身体健康。战胜高温，是保证施工正常进行的重点。除送药、送绿豆汤防暑降温外，作为总工的聂文俊，用技术和施工相结合的办法，在隧洞出口布置了4台轴流风机向洞内进行压入式通风，同时在距洞口600米左、右处设置3台同型号接力风机。在每个导流洞顶部增设通风竖井，井口还增设射流风机，改善通风条件。爱琢磨的聂文俊从钻爆台车的运行中受到启发，提出喷雾台车的构思，并带领技术部运用喷雾器的原理，将施工用水通过压力泵进行加压后，经钢管引到台车四周，安上喷雾阀门，打开阀门即喷雾，形成一道水雾幕墙，将炮烟有效地阻断在50米范围内，缩短了爆破后通风散烟时间，降低洞内温度，得到了监理、业主的高度赞扬。

2013年，公司中标乌东德水电站右岸地下电站土建及金属结构安装工程，并专门成立了施工局，33岁的聂文俊被选为施工局副局长，主管质量工作。他主抓的"抓住重点、突破难点、创建亮点"的 "三点质量管理"措施，使施工质量得到了保证，倍受业主、监理的赞扬。

抓住重点。重点是什么?聂文俊认为质量规范化、标准化是质量管理的重点。先后编制了《金沙江乌东德水电站右岸地下电站质量控制标准化管理手册》《金沙江乌东德工程开挖支护及混凝土专业验收表格(样例)上下册》等，手册中明确每道工序的施工方法、质量控制标准及验收流程和责任，保证了与质量相关联的每个岗位管理的标准化和规范化。质量标准化手册下发到各部门、作业队，使管理人员和施工队自觉贯彻落实国家、行业的技术标准规范，保证了质量工作有章可循，有序高效进行。

标准化规范有了，不能落实就是纸上谈兵。在坚持质量"三检制"基础上，他总结了 "一炮(仓)一总结，一炮(仓)一考核，一炮(仓)一奖罚"的落实措施，把跟踪考核和奖罚办法做为质量控制的抓手。跟踪考核就是质检人员、现场监理工程师对每一次爆破(每一仓混凝土浇筑)的爆破界面(浇筑外观)进行打分，依据打分结果对施工作业队进行考核，做到随评比、随奖罚，奖金现场发到每个参与施工的人员手中，大大提升了作业队的积极性。

突破难点。难点是什么?通过几年的实践，聂文俊认为全员质量意识是提高施工质量的难点。细节决定成败，操作员工如果不重视质量、不按操作程序去做，往往是巨大的质量隐患。为此，他组织开展了"我为质量安全提升每周做一件事"活动。每周周例会上各队负责人，要计划下周为质量提升做一件事，并填写到《我为质量提升每周做一件事计划及落实统计表》。每周周末由质量分管领导、质检、各工区共同对各队执行情况进行综合评分。在下周例会上宣布上周质量落实情况和评分，考核评比第一名进行通报表扬，并且发放流动红旗;考核评比最后一名进行通报批评，队长还要和质量分管领导详细说明情况。活动开展以来，队员们不再有事不关己的想法，极大提升了全体员工的质量意识。

工作中，他把培训做为提升员工质量意识的重要手段，结合施工生产创新培训方式，将内部培训工作开展得有声有色。

问题导向培训，就是现场出现质量问题，查找原因，然后针对问题对施工队进行全员培训。由技术人员讲质量要求，队长强调规范操作，施工操作人员讲现场操作过程出现问题的症结，并从自身岗位需求，向全体施工人员提出协同要求。针对问题的培训，及时、见效，有很强的针对性，得到了大家的好评和欢迎。

质检员责任培训，就是哪个工作面出现质量问题，负责这个面的质检员，就要当主讲，讲清问题的原因、质量要求和解决问题的办法。要讲好这些问题，就要事先做好调查，查找资料，学习规范。这对质检员的业务水平、工作能力是一个提高的过程，不但极大地提高了质检员的素质，职工也提升了对质检员技术水平的认可，提高了质检员的威信。

工序专题培训，就是每一道工序开始，都要进行专题培训，将这道工序质量的重点、难点、质量控制办法，一一向施工员工讲清楚。培训的办法也实际而具体。划分若干小组，针对方案和流程，分组提出质量管理办法并阐述理由，集各组意见后讨论出最佳质量管理方案。这样，质量管理方案不但体现了工程的质量要求，而且集大家智慧于一身，保证了严谨、细致、周密，质检员也娴熟于心，工作起来得心应手;施工人员也清晰明白，知道自己该怎么做，做到什么程度才符合要求。

创建亮点。亮点是什么?样板工程就是质量管理的亮点，代表了质量管理水平和施工质量的高度。通过样板工程，以点带面，打造企业品牌，提升企业形象。聂文俊主持制定的内部样板工程参评办法及奖励标准，对施工行为和实体质量更加严格规范要求。各施工队自觉按标准控制施工质量，积极创建样板工程，在样板工程的引领下，施工质量不断提高。2014年5个工程被三峡乌东德工程建设部评为样板工程，并荣获三峡乌东德工程建设部唯一的一个质量、安全双先进。

从2003年到2015年，十几年的磨砺，聂文俊已成为公司年轻人中的佼佼者，他在施工技术上日臻成熟，水电梦想也更加坚定，我们相信他在梦想的道路上一定会越走越远，越走越坚定。