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向家坝工程打造"精品机组"纪实
2013/10/31 0:40:19    新闻来源:中国三峡工程报
 



向家坝右岸地下厂房全景。 本报特约记者 高 峰 摄 

  向家坝水电站总装机容量640万千瓦,共安装8台80万千瓦的水轮发电机组,单机容量为当今世界水电之最。今年5月30日,向家坝右岸电站4台机组全部投产发电。连续几个月的运行结果表明,已投运的4台机组主要运行指标优良,全部达到了中国三峡集团的"精品机组"标准,这是金沙江水电开发的重大事件之一,让工程建设者激动不已。

  右岸电站战绩辉煌,左岸电站激战正酣。目前,向家坝左岸电站首台机也已投产发电,打造"精品机组"之路还在延续……

  目标——"精品机组"

  单机容量世界上最大,从一开始就明确了向家坝机电工程要以打造"精品机组"为目标,这也是机电安装自始至终坚持的原则。

  首先是传承三峡经验,严格制定质量标准。向家坝水电站机组结构与三峡机组类似,但结构尺寸更大,技术要求更高,安装难度也更大,质量标准更加严格。众所周知,三峡机组安装质量标准已经高于国标,形成了闻名业界的"三峡标准",而向家坝机组安装质量标准中的一些关键指标比三峡标准还要高,几乎到了"苛刻"的地步。比如发电机的关键部件转子,它是个直径19米多、高3米多、重达1800多吨的庞然大物,其组装后的圆度优良标准为0.9毫米,要求之高可见一斑。中国三峡集团分别在2010年8月和2012年5月发布了《金沙江向家坝水电站800MW水轮发电机组(TAH机组)安装质量检测标准》和《金沙江向家坝水电站800MW水轮发电机组(HEC机组)安装质量检测标准》,成为向家坝机组安装工作的"指南"。

  第二,严格科学管理,确保关键指标优良。一流的质量需要一流的管理,中国三峡集团制定了多项质量管理措施,在安装质量标准的基础上,细化了安装方案、关键工艺及每个工序的检验标准,成为每个关键工序和工艺的具体检验标准,通过"事前充分准备、事中严格控制、事后总结提高"的良性管理机制,推动机组安装质量持续提高。已安装部件的关键指标全部优良。在安装过程中优化安装工序,严格控制安装工艺,对照质量标准逐一检验,并努力提高,比如:前文所提到的发电机转子圆度优良标准为0.9毫米,要求近于严苛,而目前向家坝左右岸电站已安装完成的5台机组转子,其实际圆度全部小于0.9毫米,达到了优良标准。

  第三,统筹协调各方,确保总体目标顺利实现。电站建设周期长、专业多、系统复杂,除了现场机电安装项目外,还必须统筹协调好机电安装与其他项目之间的各种界面与接口关系。一是协调好设计界面与接口关系,包括工程设计与各个供货厂家之间的设备接口匹配关系协调;二是协调好与设备供货厂家之间的供货与接口关系,向家坝共有近90个机电设备供货与配套厂家,必须确保相互之间的设备接口关系正确;三是协调好与土建、装修工程之间的界面,涉及到许多部位与界面的交叉作业与交面;四是协调好与外送输电线路的设备接口关系。

  第四,精心组织调试,确保机组优质投产。中国三峡集团成立了向家坝水电站机组启动验收委员会,并成立了机组试运行指挥部,统一协调指挥机组的调试和验收工作;制定了精细的调试方案,并多次进行优化;精心组织现场调试,认真严谨,科学高效,做到"又好又快"地调试、投产。特别是向家坝右岸电站6号机组从充水启动调试到结束72小时试运行,仅用11天就全部完成了规定的项目,创造了单台70万千瓦以上级巨型机组调试时间的最短纪录。

  过硬的作风和辛勤的汗水,收获了丰硕的果实。向家坝右岸电站4台机组投运后,全部实现"首稳百日",其出力、效率、振动、摆度、瓦温等关键指标优良,并经受了蓄水考验,真正做到了"长周期、不间断、零非停"的目标。电网方面一位参与现场调试的基层负责人曾感慨地说:"参加了很多水电机组的调试,状态这么好的机组不多见!"

  设备制造,从追赶到世界一流

  当今世界最大的80万千瓦水轮发电机组,给设计、制造、安装、调试及运行都带来更大的挑战,同时也带来巨大的机遇。国内厂家凭借向家坝水电站这个难得的平台,通过不懈努力,成功跨过80万千瓦水轮发电机组的门槛,创造了世界纪录。向家坝左岸电站4台机组由哈尔滨电机厂有限责任公司中标,右岸电站4台机组由天津阿尔斯通水电设备有限责任公司中标,机组主要部件全部实现了国产化。

  本世纪初,国内机电设备厂家依托三峡工程,走出一条"引进、消化吸收、再创新"之路,大型水轮发电机组的设计和制造能力得到跨越式发展,掌握了70万千瓦水轮发电机组的设计与制造的关键技术,达到了与世界一流厂家同台竞技的能力。依托向家坝工程,国内机电设备厂家"百尺竿头,更进一步",在大型水轮发电机组自主设计、制造水平上再次取得了又一个里程碑式的发展,跃上了80万千瓦水轮发电机组的新台阶!除机组、主变、GIS设备外,一大批关键机电设备也实现了国产化,如国产500千伏高压电缆已在向家坝右岸电站稳定运行,国产发电机出口断路器也在左岸电站"闪亮登场"。这些设备原先只能依靠进口,核心技术、标准和定价权均掌握在外商手中,但我国相关厂家通过科研创新,终于实现了这些关键设备的国产化,推动了大型机电关键设备国产化向纵深进一步发展。

  继往开来,"精品机组"越来越多

  检验巨型水轮发电机组质量水平的关键考核项目有两个——"首稳百日"和"精品机组"。"首稳百日"是指机组投产后连续无故障运行一百天,主要考核机组及其设备系统的可靠性;"精品机组"质量标准主要考核机组的关键运行参数与指标,表明机组运行的稳定性与良好状态。

  尽管向家坝右岸电站4台机组达到了"首稳百日"和"精品机组"的标准,但向家坝左岸电站机组的结构形式和运行条件都有所不同,其他机电设备也不尽相同,争创"精品机组"任重道远。中国三峡集团将联合有关各方深入研究电站和机组特点,始终坚持"精品机组"理念不动摇,慎终如始,精益求精,永不懈怠,精心安装调试好向家坝左岸电站4台机组,全力打造"精品机组",为集团公司创建国际一流清洁能源集团凝聚正能量,为国家经济社会发展注入新的动力。

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